Особенности проектирования дымоходов

Очень часто, когда мы видим частный дом с трубой для отвода дыма и газа, это вызывает теплые чувства. Наличие камина или просто отопительной системы обуславливает обустройство дымовых труб. Видимая часть трубы — это только малая часть сложной конструкции механизма для возможности устройства натурального камина или отопления.

Экономичность огневых топок зависит от выбора правильных соотношений между размерами топливника и дымовой трубы.

Совершенно любой отопительный прибор, работает ли он на жидком, газообразном или же на сухом варианте топлива, обязан иметь отвод продуктов горения.

Работа дымохода

Технические характеристики дымохода.

Как же работает такой прибор, как дымовая труба? При сгорании любого вида топлива поглощается кислород и выделяются вредные для здоровья продукты горения. Тяговое усилие в трубе возникает благодаря разности температур на нижнем и верхнем уровнях. При сгорании выделяющиеся газы имеют температуру намного выше окружающей, что и придает газам усилие для стремительного подъема газов вверх. Конечно, не все продукты уходят через дымоход. Часть продуктов оседает в трубе, что приводит к уменьшению внутреннего диаметра и может ухудшить проводимость. В связи с этим необходимо в установленные сроки проводить профилактическое обслуживание — чистку дымоходов, причем для лучшего очищения необходимо воспользоваться помощью квалифицированных специалистов, гарантирующих отличный результат своей работы.

Особенности конструкции дымовых труб

Способы устройства дымоходов.

Строительные нормы и эстетические аспекты разрешают возведение одной дымовой трубы на один дом. Поэтому дымоход проектируется таким образом, чтобы все приборы, которые выделяют продукты горения, будь то печка или камин, имели общую трубу, которая благодаря сложной конфигурации прокладывается через все строение и выводится в одном единственном месте. Конечно, такое условие применяется для дома средней площади, если же площадь превышает допустимые нормы, то используется несколько труб, их количество рассчитывается инженерами во время разработки проектной документации.

Схема наружного дымохода.

Во время таких теоретических разработок выбирается и необходимый диаметр дымохода, так как диаметр — крайне важный фактор, влияющий на максимальную тягу в трубе. Фома трубы выбирается, как правило, круглого сечения, что способствует максимальной проходимости продуктов горения. Иногда можно наблюдать возведение труб прямоугольного сечения, но это обусловлено в первую очередь эстетической особенностью строения и дизайнерскими изысками и никак не связано с технологическими новшествами. Длина трубы должна быть не менее 4-х метров, что доказано опытными разработками. Это влияет на силу тяги и, соответственно, на процент отведенных продуктов горения.

Расположение дымоходов

Расположение дымохода.

Страшнейший враг дымоходов — это отсутствие или наличие недостаточной тяги. Происходит это явление, как правило, по одной причине, если, конечно, исключить засорение дымохода. Причиной является несвоевременное охлаждение отводящих газов, то есть охлаждение продуктов горения до момента выхода из дымохода. Чтобы избежать этой проблемы, необходимо устраивать дымоходы таким образом, чтобы они максимально находились внутри здания, дабы избежать потери в температуре отводящихся продуктов.

При невозможности прокладки дымовых труб внутри здания обязательным условием является качественная термоизоляция всех трубопроводов, находящихся снаружи постройки. Это поможет максимально долго держать температуру на необходимом уровне. При наличии двухскатной крыши существует небольшая «уловка» для устройства дымохода. Особенность такого устройства кровли подразумевает самую высокую точку в коньковой части крыши, поэтому дымоход стараются расположить как можно ближе к центральной его части. Такое проектирование дымовой трубы помогает дымоходу максимально долго оставаться в тепле и не снижать температуру отводящих газов.

Внутреннее устройство дымовых каналов

С тем, как вывести отработанные газы на улицу, все понятно. Но прежде чем вывести продукты горения, необходимо их довести до края трубы, который находится на улице. При неправильном устройстве внутреннего расположения дымоходов продукты, выделяемые топливом, попросту не дойдут до выхода. Для соединения дымовых труб внутри постройки существуют специальные стандартизированные элементы, которые соединяют трубы под специальными углами, обеспечивающими максимальную тягу.

Внутреннее устройство дымовых каналов.

Каждая ветвь дымохода обязательно должна иметь специализированные отверстия для осмотра и технологического обслуживания внутренней поверхности труб. К основной выводящей трубе такие требования не применимы, так как она чистится со стороны улицы и не требует специальных вспомогательных элементов. Исключением является тот случай, если центральный дымоход не имеет возможности чиститься с внешней стороны, только в этом случае такая труба имеет отверстие для чистки, которое находится внутри здания. Очень важным моментов является то, что расположение технологических отверстий для чистки должно не только давать возможность чистить и обслуживать трубопроводы, но и обеспечивать возможность доступа к узлам и соединениям дымоходов, в которых скапливается наибольшее количество отходов горения. Устройство специализированных отверстий для чистки оговаривается в проектной документации. Они должны находиться в определенных местах и оборудоваться с обязательным условием соблюдения противопожарной безопасности.

Пожарная безопасность в здании — очень важный вопрос, так как применение любого вида отопления обуславливает наличие повышенной опасности пожара. Именно поэтому существуют нормы по расположению дымоходов внутри деревянной кровли. Самой первой и обязательной к исполнению является оговоренное расстояние расположения дымоходов рядом с деревянными конструкциями — не ближе 5-и см от легковоспламеняющихся объектов, коими являются деревянные стропила, лаги или другие несущие конструкции. Поэтому при прокладке внутри здания дымоходы должны быть изолированы специальными огнеупорными материалами, чтобы снизить вероятность возникновения пожара. Особенное внимание необходимо уделить местам сопряжения труб дымоходов, так как именно там часто случается негерметичное соединение, что увеличивает опасность возникновения возгорания. В качестве огнеупорных материалов можно применять бетон или разновидности минеральной ваты.

Какой вид дымохода выбрать?

Модульные дымоходы.

Материалов для возведения дымовых труб существует множество. Самый основной и хорошо зарекомендовавший себя способ — это производство дымоходов из формованного кирпича. Этот кирпич имеет хорошие свойства и долговечен при использовании его в дымоходах. Но в индивидуальном строительстве чаще всего применяются стальные, керамические или пластиковые дымоходы. Эти дымоходы являются модульными и довольно широко используются благодаря простоте конструкции и сжатым срокам сборки составных частей. Такие дымоходы поставляются с уже имеющейся теплоизоляцией и специальным напылением внутри трубы, что позволяет реже обслуживать дымоход.

Отличительной чертой таких дымоходов является маленький вес конструкции, что не нагружает фундамент и облегает процесс монтажа. Строительство дымовых труб в промышленных масштабах не обходится без теоретических расчетов. С внешней стороны может показаться, что дымовая труба — это довольно простое сооружение, но это не так. При конструировании дымовых труб учитывается множество факторов. К основным расчетам, касающимся дымоходов, можно отнести аэродинамический расчет, расчет на рассеивание продуктов горения и расчеты на прочность конструкции. По результатам проектных расчетов выводиться конструкция, которая будет возводиться.

Широкий выбор материалов для выполнения дымохода в доме или промышленном здании дает свободу выбора заказчику использовать ту или иную систему отвода продуктов горения. Но не стоит забывать, что перед началом любых работ необходим теоретический расчет и помощь квалифицированных специалистов. Это поможет сэкономить материальные средства и получить в итоге качественную, пожаробезопасную и долговечную конструкцию.

Как демонтировать старые дымоходы?

Дымоходы относятся к категории специализированных сложных устройств, поэтому демонтаж дымовой трубы должен осуществляться профессионалами с учетом всех факторов. Техника разборки дымохода зависит от материала изготовления самой трубы, ее габаритов, наличия слабых зон, места расположения конструкции.

Схема устройства дымохода: 1 — герметик; 2 — конус из нержавеющей стали; 3 — лёгкая покровная плита под обмуровку; 4 — кладка из лицевого кирпича; 5 — контурная теплоизоляция дымовой трубы; 6 — каналы вентиляции; 7 — шамотная труба; 8 — консольная плита; 9 — вентиляционное отверстие в шве кирпичной кладки; 10 — вентиляционное отверстие в шве кирпичной кладки.

Способы демонтажа дымовых труб

Технология демонтажа дымовых труб во многом зависит от материала дымохода, его габаритов, места установки. Сегодня используются такие методы, как:

Гидроножницы используются для дымоходов высотой не более 22 метров.

1. Ручная разборка — это базовый вариант для кирпичных труб. Для этого применяют перфораторы, отбойные молотки, кувалды. При таком способе необходима грамотная организация процесса, так как все работы ведутся на высоте, а рабочие буквально сидят на дымоходе.
2. Демонтаж с использованием алмазных инструментов применяется для железобетонных труб. Это такие устройства, как алмазные канаты, дисковые пилы, установки для алмазного бурения. Особенностью проведения валки является то, что выполнять работу можно только при плюсовых температурах, так как есть потребность в постоянном водяном охлаждении.
3. Гидроклин применяется для разборки кирпичных и железобетонных труб, заключается он в осуществлении направленного разрыва материала при помощи бетонолома, то есть гидроклина. Это гидравлический ручной инструмент, который развивает разрывное усилие до 250 т. Применяется метод при валке крупными частями.
4. Гидроножницы используются при демонтаже низких труб, имеющих высоту до 22 м. При этом необходимо присутствие экскаватора с навесными гидроножницами. Если приходится демонтировать фундамент трубы, то применяется гидромолот.
5. Классическая валка представляет собой не только разрушение, но и сваливание конструкции на предварительно подготовленную площадку.
6. Другие методы, включающие в себя использование вибрационных, подвесных площадок, роботизированного демонтажа, применяются для разрушения только промышленных труб больших размеров.

Основные требования к демонтажу

При выполнении демонтажа дымохода следует придерживаться рекомендаций специалистов, позволяющих справиться с этим процессом быстро:

• перед работами необходимо оценить состояние трубы, определить все ее слабые места;
• при валке рекомендуется оценить все риски, которые могут произойти, предпринять ряд мер по обеспечению безопасности;
• если используется демонтаж, при котором остатки ствола скидываются внутрь, то необходимо, после того как пройдена половина, при помощи растяжек обрушить конструкцию;
• при валке высоких труб следует предусмотреть меры по защите от падающих осколков конструкции;
• если предусматривается падение трубы, то придется рассчитать место для ее наклона и падения.

Процесс демонтажа дымовой трубы

Демонтаж дымохода из кирпича, металла, железобетона может осуществляться при различных условиях. Но при работах на крышах частного дома, завода, котельной и других строений применяется чаще всего метод промышленного альпинизма.

Это позволяет осуществлять работу в условиях довольно ограниченного пространства, обеспечить отсутствие пыли; уровень шума при таком варианте относительно низкий.

Расположение труб на крыше напрямую зависит от типа кровли.

Но зависит все от состояния ствола трубы, если он прогнивший, сильно поврежденный, имеет трещины и прочие дефекты, то промышленный альпинизм уже невозможен. Здесь уже используются совсем другие методы, а работы должны вестись аккуратно, с выполнением требований безопасности.

Рассмотрим отдельные способы демонтажа дымовых труб:

1. Демонтаж при помощи метода промышленного альпинизма. Такой метод является одним из самых удобных, практичных и дешевых. Процесс заключается в порядном разборе кладки (для кирпичных труб), материал сбрасывается непосредственно внутрь ствола, в жилых домах — снаружи. То есть при таком способе разборка начинается с самого верха. Сроки демонтажа различные, зависят они от сложности работ, размера самой трубы. Для валки используются такие инструменты, как отбойные молотки, перфораторы, сухорезы. Применяется подобный способ и для железобетонных, кирпичных труб, которые находятся на промышленных предприятиях, котельных. Для жилых домов, где трубы имеют намного меньшие размеры, такой метод применяется редко.
2. Валка металлической трубы возможна несколькими способами, например, частями либо целиком. Зависит выбор технологии от многих обстоятельств, конструкции самого дымохода. Есть несколько вариантов демонтажа частями:

Разборка дымохода начинается со снятия покрытий около дымовых труб с помощью отворотки.

• газорезка, то есть использование метода газо-кислородной резки;
• плазморезка (воздушно-плазменная резка с использованием специализированного оборудования);
• разъединение фланцевых соединений.

Для такой валки используется подъемный кран, при помощи которого труба зацепляется, после чего ее отрезают у основания и спускают вниз. При таком методе труба остается в целом состоянии, можно провести необходимые ремонтные работы, после чего смонтировать ее на требуемом месте заново.

Какие проблемы могут возникнуть при демонтаже трубы?

Перед выполнением демонтажа дымовой трубы необходимо провести ее обследование, чтобы при выполнении работ не возникло аварийных ситуаций. Только потом определяется технология сноса дымохода. Безопасность работников здесь должна быть на первом месте. Каковы же причины выхода из эксплуатации дымоходов и что здесь можно предпринять?

Разборка дымохода методом промышленного альпинизма позволяет демонтировать трубу без повреждения фасада здания.

1. Ствол трубы при ее демонтаже может разрушиться от вибрации. Для того чтобы этого не произошло, необходимо провести предварительное обследование состояния дымовой трубы, определения ее слабых зон. Именно от этого будет зависеть решение, разбирать конструкцию крупными частями или выбрать другие, более безопасные методы. Разрушение от вибрации может наступить в том случае, когда на стенках трубы есть эрозия, большие и мелкие трещины, другие повреждения. Именно в таких местах конструкция и начинает разрушаться.
2. Снос конструкции дымовой трубы вызвал отклонение ее от необходимого, заданного направления. При сносе подобных конструкций очень важно правильно определить направление их валки, чтобы избежать несчастных случаев, повреждений других строений и их отдельных элементов (например, крыши). Именно поэтому важно, чтобы все работы выполняли специалисты, которые правильно могут определить кривизну конструкции, ее начальный наклон, все влияющие на это факторы еще на начале проектирования сноса.
3. Сейсмические риски при сносе. При валке габаритной дымовой трубы, особенно если ее размеры были значительными, необходимо помнить, что при падении ствола возникает довольно ощутимая ударная волна, то есть на соседних строениях могут лопнуть стекла. Поэтому рекомендуется провести ряд подготовительных работ, если рядом есть хрупкие конструкции, то обезопасить их в соответствии с требованиями техники безопасности.
4. Проседание ствола при валке. При сносе дымовой трубы есть вероятность, что ее ствол начнет самопроизвольно ломаться и проседать, а это чревато разрушениями рядом стоящих конструкций, несчастными случаями. Чтобы этого не произошло, производят укрепление металлической арматурой.

Есть и другие риски, которые могут возникнуть при демонтаже дымовой трубы. Это разделение ствола в различных направлениях, выворачивание бетонных лент за арматуру и многие другие варианты. Поэтому рекомендуется не делать валку своими руками, а приглашать специалистов.

Дымовые трубы изготавливаются из различных материалов, это может быть традиционный кирпич, металл. В некоторых случаях ремонт таких труб становится нецелесообразным, тогда принимается решение о демонтаже конструкции. Сам процесс валки зависит от условий, места установки трубы, материалов ее изготовления. Рекомендуется не выполнять такие работы самостоятельно, а приглашать специалистов, которые спланируют процесс сноса, предотвратят возникновение многих проблем, особенно при валке больших конструкций из кирпича.

Правила установки дымохода

Во время установки трубы необходимо быть полностью уверенными в пожарной безопасности, так как постоянно контролировать исправность трубы затруднительно.

Дымоходом называют вертикальную трубу круглого или квадратного сечения, что служит для удаления продуктов сгорания топлива из отопительного агрегата в атмосферу.

Возгорания же случаются порой настолько спонтанно и стремительно, что предпринять что-нибудь для их ликвидации практически нереально.Обычные же халатные соображения вроде «аккуратно будем топить» совершенно бесперспективны, так как зимой вашей банькой может охотно воспользоваться случайный посетитель.

При большой закладке дров и до конца открытой на трубе задвижке можно добиться сильного разогрева и у самой печи, и у дымовой трубы. Только неясно, отчего должна возникнуть опасность возгорания только потому, что кто-нибудь положил побольше дров в печь. В любом случае необходимо соблюдать требования и нормы, которые предписывают, что расстояние от любых конструкций, возведенных из горючих материалов, до дымовых газов (в смысле до дыма) должно быть не менее 0,5 м.

В зависимости от материала дымохода, их разделяют на следующие типы:

Схема прохода дымохода через крышу.

• кирпичные;
• керамические;
• сварные;
• из нержавеющей стали.

Осуществляя монтаж дымовой трубы, вам нужно иметь под рукой следующий инструмент:

• болгарка;
• корундовый диск;
• алмазный диск;
• рулетка;
• уровень;
• мастерок;
• резиновая киянка;
• угольник.

Читайте также:

Крашенная крыша — этапы работы. 

Обзор устройства пароизоляции.

О монтаже крыши читайте тут.

Правила устройства разделок и отступок

Независимо от угла наклона кровли дымоходы, которые на 1,5 м выше ее уровня, нужно дополнительно зафиксировать растяжками на скобе.

Разделкой называется негорючее пространство (которое включает и воздушный зазор) между конструкцией строения, в котором располагается печь (дымовой канал), и дымом (огнем) в печи (дымовом канале). Разделка в кирпичной печи выполняется из такого же кирпича, из которого сложена печь и труба. К примеру, печь встроили в бревенчатую внутреннюю стену дома таким образом, чтобы она обогревала одновременно две комнаты. С этой целью в стене делается проем от потолка до пола с большей шириной, чем ширина печи. Зазоры между сторонами проема и печью заполняются кирпичной кладкой. Это и есть разделка. Зазоры носили бы название отступки, если бы они не заполнялись кирпичом.

Для прохода трубы сквозь потолок в нем делается проем больший, чем сечение самой трубы. Стенки кирпичной трубы утолщаются. В этом варианте разделкой является это утолщение. Говоря в общем, разделкой именуется негорячая часть печи, которая примыкает непосредственно к ограждающим конструкциям.

Понятно, что разделки совсем необязательно изготавливать из кирпича (даже в случае с кирпичной печью). Монтаж печей из стали может проводиться с разделками из кирпича, асбестоцементных листов, бетона (или пенобетона), листов из металла — в общем, любого негорючего материала.

Размеры разделки можно уменьшить до 380 мм посредством защиты сгораемых прилегающих конструкций листом из металла по асбестовому картону. Даже без прогара в раскаленном состоянии металлическая труба является очень серьезной пожарной опасностью. Поэтому защищать ее желательно негорючими материалами (к примеру, асбестовым шнуром или картоном).

Экранирование дымовой трубы

Самым лучшим решением противопожарной защиты считается монтаж металлического экрана с изоляционным слоем из термостойкой минеральной базальтовой ваты (нельзя применять для труб стекловату) толщиной от 10-20 мм. Это будет равноценно, по уровню теплоизоляции, кирпичному слою 125 мм толщиной (половина кирпича). В таком случае расстояние от горючих элементов кровли (обрешетки, стропил) до внешней поверхности трубы (то бишь экрана) при проходе через кровлю можно снизить до 130 мм. Тем не менее, без крайней потребности сокращать размер разделки не рекомендуется, даже в случае тройной экранизации и изоляции трубы.

Схема герметизации трубы на крыше.

Обычно разделки перекрываются листами из металла или (вариант хуже) плоскими асбестоцементными листами. Причем если их толщина окажется недостаточной, то с целью предотвращения в пролете провисания применяются профильные стальные усиливающие элементы (уголки, к примеру) или прокладки из асбестоцементного листа толщиной в 8-20 мм.

Самый важный момент: у трубы должна быть возможность свободно удлиняться и расширяться вследствие нагрева, беспрепятственно перемещаясь в зазорах листов разделки или безаварийно изменяя (выгибая) их. Заметьте, что за счет термического расширения дымовая труба длиной 2 м может увеличиться в размере на 5 мм. Проводя монтаж экранирующей оболочки это необходимо брать во внимание. Хотя бы один из ее концов не нужно жестко прикреплять к трубе, так как экран нагревается и, соответственно, в меньшей степени удлиняется.

Правила герметизации стыка трубы с кровлей

Стыки листов разделки и трубы на кровле герметизируются термостойкими негорючими герметиками (включая картриджного типа, который имеется сейчас в продаже). В самом простом случае трубу обматывают шнуром из асбеста, предварительно замоченным в глиняно-песчаном растворе, и промазывают цементно-песчаным раствором. С учетом постоянного нарушения герметичности просвета за счет термического расширения трубы стыки предохраняют от протечки отбортовками листов из металла.

Необходимо отметить, что, в случае протечки, стык горячей трубы с холодным материалом кровли является совсем ненадежным элементом. Помимо этого, водные испарения на стыках кровли и трубы при растопках печки (особенно при заснеженной крыше) внешне напоминают возгорания, что крайне неблагоприятно сказывается на моральном состоянии свидетелей этого явления. Поэтому монтаж теплоизолированных экранированных труб предпочтительны во всех аспектах, невзирая на то, что стоят они не очень дешево.

Монтаж дымохода по финским нормам

Схема устройства разделки в междуэтажном перекрытии: 1 — дымоход; 2 — деревянная балка; 3 — разделка толщиной полтора кирпича; 4 — двойной слой асбеста; 5 — разделка шириной в кирпич с изоляцией асбестом.

На рисунке слева представлена конструкция экранированного дымохода, которая выпускается финскими компаниями-производителями дровяных печей (в т. ч. и для саун). Дымовая нержавеющая труба изолируется утеплителем из термостойкой базальтовой ваты и заключается в экранирующую трубу (то есть наружный кожух), выполненную из оцинкованной стали.

Монтаж дымовой трубы в кожухе осуществляется посредством фасонных торцевых крышек. Всю эту конструкцию монтируют непосредственно на дымовую нетермоизолированную печную трубу таким образом, чтобы труба экранирующая брала свое начало на некотором расстоянии (0,4-1 м) от потолка, что дает возможность организовать требуемую пожаробезопасность.

Нужно отметить, что даже установка экранирующей трубы при больших мощностях может привести к нагреванию до температур, превышающих 80ºС и являющихся пожароопасными. Поэтому и для такой, казалось бы, неприступной конструкции нужно предусматривать положенную разделку — минимально 380 мм от непосредственно дымовой трубы (от дыма), даже если есть дополнительные защитные элементы. Так предписывают отечественные правила монтажа, не дающие ни малейшей возможности трактовать эти правила по-иному. А финские рекомендации, разрешающие монтаж дымовой трубы встык с обшивкой, на нашей территории являются незаконными. Достоинствами финской конструкции является то, что труба держится не на крыше, а на печи, что гарантирует большую безопасность. Дымоход такой конструкции можно изготовить собственными руками, если вы обладаете необходимыми навыками. Сначала варится каркас для экранирующей трубы из уголков, который после обшивается листами оцинкованной стали. Кожух можно подвешивать на разделочном листе и провести монтаж дополнительных защитных экранов.

Монтаж самодельной конструкции дымохода

Справа на рисунке показан дымоход, который проходит также через крышу, совмещенную с потолком. Совмещение перекрытия и кровли дает сэкономить на строительных материалах и повышает пожарную безопасность. Похожую конструкцию можно применить (причем очень выгодно) и при проходе дымовой трубы через чердак. Можно предложить массу вариантов, подобрав экономически выгодное и одновременно надежное решение с учетом имеющегося материала.

Правила и обоснование чистки дымовой трубы

В случае трубы без теплоизоляции

Схемы подключения дымоходов: внутри здания и вне здания.

При крутой крыше трубу необходимо ограждать от снежных лавин рассекающими металлическими преградами и укрепить растяжками. Для систематической чистки дымовой трубы (к примеру, традиционным грузом на веревке с ершом, сверху) нужно продумать монтаж трапа для подъема на крышу и возле трубы негорючую площадку. Как правило, если у дымовой трубы нет горизонтальных участков и вы топите березовыми сухими дровами, то забивка короткой (длиной 3-4 м) трубы из металла (особенно из нержавеющей стали круглой) имеет совсем низкую вероятность. Если же вы топите печь еловыми смолистыми дровами (особенно с ветками и сучками), то в варианте нетеплоизолированной трубы (особенно при тлении) в трубе могут образоваться корковые, не марающие рук сажевые спеки, которые появляются при высыхании конденсата. Если постучать по металлической трубе, то эти пористые твердые отложения сами осыпаются. Поэтому на всякий случай перед растопкой постучите полешком по нижней части оголенной дымовой трубы, прежде чем растопить.

Если у вас экранированные металлические или кирпичные дымовые трубы, то постукивание по внешней стенке, естественно, ничего не даст, а спеки необходимо сбивать непосредственно по внутренним стенкам ударами груза.

Когда труба теплоизолированная

Короб вокруг дымохода позволяет избежать возникновения пожароопасной ситуации.

Если же труба с теплоизоляцией и конденсат не образовывается, то при тлении возможно образование слоя легкой пушистой сажи на внутренней стенке дымохода. Она обильно пачкает руки и не осыпается при постукиваниях по трубе. С точки зрения пожаробезопасности такая сажа представляет собой угрозу. В отличие от спеков, сажа может легко воспламениться и столбом пламени, температура которого равна 1300 ͦ С, медленно и беспрепятственно распространиться по всем уголкам дымовой системы, не обходя малейшие трещины, технологические отверстия и прогары в дымоходе, которые обычно также заполнены сажей.

Поэтому, если вы топите печь сухими смолистыми дровами, то готовьтесь получить во время тления возгорание в дымовой трубе, которое сопровождается ровным гулом. При этом в зазорах стыков между трубами и в задвижках можно наблюдать ровное, без вспышек, желтое свечение, а при выходе из дымохода — невероятно широкий, размытый шлейф черного или бурого дыма с возможным возникновением пламени и искр. Естественно, в прямой металлической трубе небольшого диаметра возгорание сажи не так опасно, как возгорание в разветвленной дымовой системе кирпичных печей многоэтажек или возгорание горючей пыли в вентиляционных системах промышленных строений. И все же подобные инциденты не приводят к положительным эмоциям, так как для тушения возможного пламени предпринять фактически ничего нельзя.

Очень трудно предсказать, откуда именно вспыхнет пламя, если у вас нет уверенности в безукоризненном состоянии дымовой трубы. Поэтому систематические прочистки дымохода нужны даже при отсутствии видимых ухудшений тяги трубы, особенно если вы топите такими дровами, которые при прогорании дают черный густой дым.

Об инфракрасном тепловом излучении

Дымовую трубу в бане от потолка до поверхности печи зачастую не экранируют и не утепляют, хотя следует экранировать компоненты печей, температура которых превышает отметку в 120 градусов. Проблема в том, что горячая труба образовывает инфракрасное круговое излучение, которое очень важно при начальном обогреве и отказаться от которого попросту жалко. В этой ситуации необходимо сделать большими оступки от сгораемых конструкций и обустроить дополнительную защиту на вариант аварийного прогорания трубы.

Заметьте, что очень большое значение инфракрасное свечение имело в процессе нагрева черных бань. Все нижние элементы (скамейки, полы) и дальние стены во время протопки таких бань прогревались от теплового инфракрасного излучения. Обогревало оно и во время банных процедур благодаря высокой температуре камней. Поэтому имеющееся инфракрасное излучение очень и очень приветствуется в бане (и не только в качестве элемента, характерного для древних построек).

Необходимо отметить и тот факт, что определенного особенного (вредного или, наоборот, полезного) физиологического эффекта инфракрасное излучение дымовой трубы не имеет. Характерные длины волн инфракрасного теплового излучения для этих температур составляют 10 мкм. А при такой длине волны излучение поглощается наружным слоем кожи и не проходит глубоко во внутренние органы человека, то есть имеет поверхностное действие, не отличаясь в этом от горячего воздуха.

Как сделать правильный дымоход

Как известно, на огонь можно смотреть вечно. Собственно, для этого при строительстве загородных домов их владельцы любят устанавливать камины. В наши дни это, скорее, элемент роскоши, чем средство отопления.

Схема устройства дымохода.

Но здесь есть некоторые особенности, которые обязательно надо учитывать, чтобы в дальнейшем избежать неприятностей при его эксплуатации.

Камин нельзя просто так купить и поставить. Для него нужны особенные условия, такие как соблюдение пропорций, правильный дымоход.

Делаем дымоход правильно

Схема устройства дымоходной трубы: 1 — каналы для установки армирующих стержней; 2 — каналы вентиляции; 3 — каменная оболочка; 4 — тройник для подключения потребителя; 5 — контурная теплоизоляция; 6 — шамотная труба круглого сечения; 7 — тройник для подключения дверцы; 8 — герметичный затвор дверцы; 9 — дверца для осмотра и очистки; 10 — емкость для сбора конденсата; 11 — отвод конденсата; 12 — вентиляционная решётка приточного воздуха; 13 — основание дымовой трубы.

1. Первое, на что мы обратим внимание, материал. В последнее время все чаще стали делать дымоходы из нержавеющей стали, но если дымовые газы от вашего камина не с повышенной кислотностью, можно обойтись и привычным материалом — кирпичом.
2. Наиболее подходящая форма — цилиндрическая. Дело в том, что чем больше у дымохода углов, тем больше в них скапливается сажи, поэтому форма цилиндра обеспечивает беспрепятственное прохождение дыма через него.
3. Дымоход нельзя делать в наружных стенах. Наверняка вы встречали в интернете картинки красивых домов, где труба располагалась в наружной стене. В наших суровых климатических условиях это категорически запрещено. Молодые дизайнеры, насмотревшись иностранных журналов, воплощают эти идеи в жизнь, даже не задумавшись о том, что труба промерзнет и даст обратную тягу. Конечно, если вы все же убеждены в необходимости вынесения дымохода наружу, можно сделать его толщиной в 2,5 кирпича. Именно такая толщина стенок обеспечит надежную защиту.
4. Располагайте трубу близко к коньку. Чем меньший участок трубы будет торчать из крыши и находиться на улице — тем лучше. С похолоданиями велик риск обратной тяги.
5. От размеров топки зависит и диаметр дымохода. Чаще всего встречаются дымоходы с диаметрами 180 мм, 200 мм, 300 мм и даже 500 мм. При низких температурах, даже через самую маленькую трубу, уходит огромное количество тепла, следовательно, чем шире она, тем больше воздуха улетучивается.
6. Дефлекторы и зонты. Их устанавливают для улучшения тяги, но их действие распространяется только на ветреную погоду. Получается, когда ветра нет, эти материалы существенно затрудняют свободный выход дыма в трубу.

Четкое соблюдение этих правил позволит вам сделать правильный дымоход без препятствий и проблем.

Возможные ошибки при строительстве

Оплошности, допущенные халатностью строителей или самих хозяев, могут нанести серьезный вред не только вашему дому, но и здоровью. Поэтому крайне важно соблюдать все правила. Но все же, не обходится и без ошибок.

1. Использовать абсент или алюминий не рекомендовано, поскольку эти материалы предназначены для других целей. В случае, если речь идет о строительстве газового котла, то и кирпич не лучший вариант. Он может разрушиться под воздействием щелочной среды. А переделка дымохода — очень неприятное занятие.
2. Изменение диаметра в процессе эксплуатации камина может существенно снизить КПД. Поэтому если вам необходимо изменить ширину трубы, лучше прибегнуть с помощи специалистов.
3. Недостаточная теплоизоляция материалов может привести к их возгоранию.
4. Произвольное изменение формы трубы не проводите без предварительных расчетов.

Рассмотрим поэтапно устройство дымохода

Схема обмуровки дымохода кирпичом: 1 — герметик; 2 — конус из нержавеющей стали; 3 — лёгкая покровная плита под обмуровку; 4 — кладка из лицевого кирпича; 5 — контурная теплоизоляция дымовой трубы; 6 — каналы вентиляции; 7 — шамотная труба; 8 — консольная плита; 9, 10 — вентиляционное отверстие в шве кирпичной кладки.

1. Проектирование и расчет параметров. Здесь учитываются индивидуальные особенности агрегатов и помещений, под которые строится дымоход. Диаметр трубы не должен уменьшаться или увеличиваться. Согласно ГОСТ 9817-95 на 1кВт мощности приходится величина сечения не менее 8 квадратных см.
2. Монтаж на теплогенерирующей установке. Существует 2 схемы монтажа: «Лайт» и  «Трим». «Лайт» представляет собой собранный из одноконтурных элементов дымоход. «Трим» сборка из двух контурных элементов.
3. Сборка вертикальной части. Все звенья устанавливаются очень плотно друг к другу без зазоров. Нахлест должен быть не менее 0,5 диаметра. Если существует необходимость сделать трубу с отводом в другую сторону, используйте специальные колена.
4. Монтаж через перекрытия. Как правило, этим занимаются специально обученные люди, поскольку вывод трубы через стену — довольно трудная работа. Для этого применяются проходные патрубки, которые изолируют трубу от стенок дома. Учитывайте, что отверстие в перекрытии должно быть несколько больше, чем проходной патрубок. Зазоры заложите качественным утеплителем.
5. Монтаж дымохода через крышу. Для выполнения этого этапа существует специально проработанная схема. Если перекрытие выполнено из легко воспламеняемых материалов, то в месте прохождения устанавливайте тот же патрубок, что и при проходе через перекрытия. Герметизацию места стыка выполняют, исходя из диаметра трубы и угла наклона.

Итак, чтобы сделать правильный дымоход, учитывайте все особенности и не повторяйте ошибок. Качественные материалы и аккуратная работа обеспечат вам и вашим близким тепло в доме и безопасное пребывание в нем.

Варианты примыканий дымохода

Индивидуальный дом, как правило, снабжен собственной системой отопления, независимо от вида: угольное, пеллетное или газовое. Часто в одном доме можно встретить комплексную отопительную систему, что позволяет без проблем заменять при необходимости одно топливо другим. Но при любом энергоносителе в обязательном порядке на крыше организуется дымоход в целях отвода продуктов горения. В результате в процессе строительства неизбежно возникает вопрос, как правильно организовать примыкание вокруг выхода дымохода.

Выход трубы через крышу:схема устройства.

Дымоход можно организовать на следующих этапах:

•  при осуществлении капитального ремонта или реконструкции кровли;
•  при монтаже или смене нового источника отопления;
•  в процессе строительства здания.

При монтаже узла отопления в уже действующем здании лучше всего для котла определить отдельное помещение, пристройку. Это способствует сохранению чистоты в доме и безопасности жителей. Да и сам вариант организации котельной менее затратный и трудоемкий.

Выход дымохода через крышу из металлочерепицы

Дымоход можно организовать почти на любом этапе строительства.

При монтаже дымохода через крышу из металлочерепицы будьте готовы, что придется делать выход через все кровельные слои, включающие:

• отделку потолка внутри помещения. Если дымоход располагается ближе к стене, то, соответственно, и отделку на стене;
• чердачное перекрытие;
• стропильную систему;
• пароизоляционный слой;
• утепляющий слой;
• контробрешетку;
• обрешетку;
• гидроизоляционный слой;
• кровельное покрытие из металлочерепицы.

Если работы будут произведены небрежно, то в процессе эксплуатации не избежать следующих проблем:

• намокание утеплительного слоя и, как следствие, потеря его свойств и качеств;
• попадание влаги в подстропильное пространство повлечет протечки и гниение деревянных элементов. В том числе потеки могут образоваться на стене и потолке;
• нарушение целостности стропильной системы приведет к ее разрушению.

Местоположение дымоходов

Первоначально определяется место выхода дымохода из крыши из металлочерепицы. Не рекомендуется осуществлять монтаж трубы дымохода в ендовых, так как там отсутствует возможность выполнения полной гидроизоляции. Зимой в этих местах самый большой снежный покров, что может привести к повреждению примыкания дымохода к металлочерепице и протечкам.

Не рекомендуется также выбирать местоположение дымохода вблизи от мансардных окон, так как дым или угарный газ может посредством порывов ветра попадать в помещение мансарды.

Самый оптимальный вариант — место возле конька. Независимо, будет ли он примыкать к стене либо идти по центру сооружения без опоры.

Высота трубы над крышей зависит от места ее размещения.

Здесь наименьшее скопление снега зимой, меньший выход дымохода над поверхностью кровли и меньший риск разрушения трубы в результате воздействия атмосферных явлений. Еще один плюс небольшого выхода трубы — минимальное образование конденсата в холодное время года.

Тем не менее, не забудьте, что чем ниже по скату труба дымохода, тем выше она должна выступать над поверхностью кровли. Т.е. если конструкция располагается ближе к боковой стене.

Примыкание вокруг выхода дымохода: конструкция

Трубы для дымохода производятся из разнообразных материалов:

•  асбестоцементная или металлическая труба;
•  огнеупорный кирпич и т. п.

Для каждого организуется разная конструкция выхода сквозь крышу из металлочерепицы, разная система гидроизоляционных слоев, согласно строительными нормам и правилам. Основное влияние на выбор конструкции оказывает вид энергоносителя, отопительного котла или камина.

Так, если планируется использовать торф или уголь, то категорически запрещен монтаж дымохода из металлический трубы.

Помимо этого, следует установить искроуловители, представляющие собой металлическую сетку. При таком топливе рекомендуется утолщить слой дымохода, что находится ближе к стене.

Изоляции трубы на крыше.

В целях лучшей гидроизоляции примыкание трубы к металлочерепице рекомендуется организовывать квадратного либо прямоугольного сечения, так как для данного вида существует множество вариаций готовых элементов примыкания.

Строительные нормы и правила монтажа примыкания дымохода к металлочерепице определяют установку горючих материалов не менее чем в 15 — 23 см от наружной поверхности дымовой трубы. Это элементы стропильной системы, паро- гидроизоляционные пленки, некоторые виды утеплителя на кровле и стене.

Вокруг дымоходной трубы организуется собственная стропильная система. Для утепления используются негорючие материалы на основе базальта или стекла.

Если выход дымохода организуется на крыше эксплуатируемого здания, то паро- и гидроизоляционные материалы надрезают по типу конверта, края подворачиваются и крепятся к стропильной системе. Места крепления пленок можно подвергнуть дополнительной герметизации, установив уплотнительную ленту или иной клейкий материал.

Жесткое примыкание к трубе

В случае жесткого примыкания к трубе возможно нарушение циркуляции воздушных слоев в подкровельном пространстве. Во избежание этого необходимо установить дополнительную систему вентиляции, как вариант — аэрационные решетки или прочие аналогичные конструкции.

При выборе металлической дымовой трубы вокруг дымохода организуется короб, заполняемый негорючим материалом (базальтовый утеплитель, минеральная вата, т.е. те, что возможно использовать и в стене дома).

Альтернативные варианты дымохода

Прежде чем организовать выход дымохода через крышу из металлочерепицы, можно рассмотреть вариант применения стандартных модульных дымоходов, называемых также «сэндвич». Материалом для организации подобных дымовых труб являются:

• сталь;
• керамика;
• алюминий;
• пластик;
• асбестоцемент;
• стекло;
• шамотная глина.

Каждый материал обладает своими достоинствами и недостатками и применяется в зависимости от энергоносителя. Главное преимущество подобных систем — это возможность избавиться от строго вертикального монтажа дымохода, что при эксплуатации здания вполне актуально.

Осуществить монтаж дымохода на крыше из металлочерепицы может любой, кто знаком со строительным делом. Главное — соблюдать все технические моменты и правила пожарной безопасности.

Важно помнить, что любой дымоход ни в коем случае нельзя жестко крепить с крышей из металлочерепицы, так как в случае большого скопления снегового слоя или прочих атмосферных неприятностей может нарушиться целостность кровли, что, в свою очередь, повлечет за собой разрушение дымохода, а это уже чревато пожаром.

Крыша, проход дымохода и пожарная безопасность

В любом обогреваемом не центральным отоплением помещении имеется проход дымохода через крышу и непосредственно сам дымоход.

Монтаж дымоходов следует доверить профессионалам, для получения качественного результата.

Требования к ним известны и определены в соответствующих нормативных документах. В последнее время значительно ужесточились требования по пожарной безопасности и стандартные дымоходы стали изготавливать в виде трехслойной системы, а не однослойной или двухслойной, какими были они прежде.

Дымоход через крышу в виде трехслойной трубы, в котором внутренняя труба отделена от средней трубы теплоизоляционным слоем, практически не передает тепло, содержащееся в отработанных продуктах сгорания, строительным конструкциям. Это и обеспечивает современные требования по пожарной безопасности, которым должен соответствовать монтаж дымохода через крышу.

Попадание дождевой воды или воды растаявшего на крыше снега весьма нежелательно, но течь при своевременном ее устранении не приведет к разрушению строения. А вот возможность возникновения пожара, если неправильно выполнен монтаж дымохода, должна быть устранена полностью.

Предупреждения и полезные советы домовладельцу

Виды дымоходов: внешний и внутренний.

Дымоход — это постоянно действующий энергетический узел, расположенный на крыше, и постоянный источник возможного возникновения пожара. Возможность возникновения пожара возрастает в связи с тем, что современная крыша, кроме традиционных деревянных элементов конструкции, имеет теплоизоляционный слой, гидроизоляционные и паропроницаемые пленки, то есть материалы, которые необходимо подбирать с учетом их способности противостоять возгоранию.

Необходимо учесть, что многие из этих материалов весьма чувствительны к возгоранию, а также что материалы, которые можно использовать для одного варианта дымохода, могут не подходить под его монтаж в другом варианте.

Направляясь в специализированный (именно в специализированный) магазин за материалом для дымохода, необходимо четко представлять, как вы планируете выполнять монтаж дымохода. Это позволит продавцу-консультанту дать вам дельный профессиональный совет, предупредить о возможных ошибках и подобрать соответствующий материал.

Со своей стороны потребуйте от продавца, чтобы вам предъявили сертификат качества на элементы дымохода и проходов, на утеплитель и средства герметизации и др. Без сертификата на материал не приобретайте товар, не соблазняйтесь его низкой ценой. Не верьте, если утверждают, что сертификат есть, но по каким-либо причинам его просто не могут вам предъявить.

Конструктивные особенности дымоходов

Конструкция дымохода для камина.

При строительстве нового дома монтаж дымохода следует выполнять строго в соответствии с современными требованиями. Однако владельцам уже готовых построек, в которых еще имеется печное отопление или камины, для правильной эксплуатации дымохода необходимо кое-что знать о его конструкции.

Однослойная кирпичная дымовая труба долгие годы была незаменимой. Ей на смену пришла однослойная труба, монтаж которой выполнен из конструкции, изготовленной на производстве. Дальнейшее совершенствование дымоходов связано с появлением отопительных систем, котлы которых работают на газе или нефтепродуктах. К дымоходам этих котлов, помимо прежних требований, актуальным стало и требование по кислотоустойчивости. Это и стало причиной появления двухслойных труб, в которых внешняя оболочка делала трубу статически устойчивой, а внутренняя, керамическая оболочка, обеспечивала ее кислотоустойчивость.

О причине появления трехслойных конструкций дымоходов было сказано ранее. Добавим только, что плотность теплоизоляционного слоя вокруг внутренней керамической кислотоустойчивой трубы в трехслойном дымоотводе должна быть такой, чтобы в результате разогрева продуктами сгорания она имела возможность расширяться без нарушения целостности внешних оболочек.

Трехслойные конструкции обеспечивают тягу, с помощью которой свежий воздух поступает к горелке. Тяга создается за счет нагрева воздуха между средней и внешней трубой, в результате чего он от горелки движется вверх по трубе, а на его место приходит свежий воздух. Наружную оболочку в трехслойном дымоходе обычно изготавливают из легкого бетона.

Вывод дымохода через крышу

Крепление трубы дымохода на крыше в разрезе.

Чтобы правильно вывести дымоход, необходимо соблюдать некоторые требования. Эти требования определены в СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование». Многие материалы, о которых идет речь в этом документе, уже устарели, да и отдельные понятия и определения не всегда соответствуют современным условиям, но именно в соответствии с требованиями этого документа и будут предъявлять к вам претензии инспектирующие службы.

В каких случаях сталкиваются с необходимостью делать вывод и монтаж дымохода? Вывести дымоход потребуется при строительстве нового дома. Вывод дымохода надо восстанавливать и при реконструкции кровли или когда выполнен монтаж автономной системы отопления с любым типом котла.

При постройке нового дома будет известен тип кровли. Возможно, придется делать сложный вывод, когда нужно провести дымоход через металлочерепицу или кровлю, покрытую обычной черепицей, что еще сложнее.

При реконструкции существующей кровли дома, с печным или с другим видом отопления, уже имеется дымоход и известно его место на крыше. А при строительстве дома можно заранее предусмотреть и тип кровли, и место, где лучше вывести дымоход.

Нет проблем и при реконструкции кровли, когда вывод трубы дымохода уже известен. Самый сложный вариант возникает, когда вывод трубы дымохода от камина или устанавливаемого котла необходимо делать через существующую кровлю. Возможно, что в случае с котлом лучше узел обогрева сделать в виде пристройки к дому или же узел обогрева сделать внутри дома, желательно рядом с кухней, а вывод трубы дымохода выполнить через стену дома.

Варианты монтажа дымохода

Высота дымохода зависит от высоты здания, типа крыши и расстояния до конька.

Решаясь сделать дымоход самостоятельно, имейте в виду, что это очень ответственно. Первоочередная задача, которую придется решить, состоит в создании хорошей тяги, иначе будет полная зависимость от атмосферных условий: иногда печь будет разгораться без проблем, а иногда дым из нее будет направляться не в трубу, а будет валить в помещение.

Но самое неприятное, что ошибка может быть причиной пожара. Чтобы обеспечить длительную эксплуатацию дымохода и, главное, необходимость его прочистки от накапливающейся сажи не более двух раз в отопительный сезон, дымоход должен иметь хорошую теплоизоляцию. В таком дымоходе будет меньше сказываться изменение температуры окружающей среды, и, следовательно, образование конденсата будет невозможно. А это существенно повлияет на скорость накопления сажи и, соответственно, на частоту прочистки дымохода.

Для плоской крыши достаточно трубы высотой 500 мм. Для коньковой крыши высота трубы зависит от ее расстояния до конька:

• если указанное расстояние 1,5 м или меньше, то труба должна быть выше конька не менее чем на 500 мм;
• если до конька не более 3 м, труба должна быть примерно на уровне конька;
• при расстоянии более 3 м высоту трубы необходимо определять по наклонной вниз линии, проведенной от конька под углом 10 ° к горизонту.

Схемы монтажа сэндвич дымоходов.

Внутри помещения дымоход размещают вдоль внешних стен или внутренних перегородок. Крепление дымохода необходимо выполнить так, чтобы горизонтальные участки его не превышали 1 м и он не контактировал с другими трубопроводами и электрической проводкой. Монтаж следует начинать от котла и так, чтобы очередная труба входила в предшествующую. Каждый стык должен скрепляться хомутом и быть герметичным. Для герметизации применять герметик, не теряющий свойств даже при температуре 1000°С.

Возможен вариант, когда проходной узел выполнен рядом с котлом через стену, а вся труба расположена снаружи здания на расстоянии, не превышающем 1 м. В этом случае она должна быть закреплена кронштейнами к стене дома. Труба должна опираться на собственный фундамент, в котором должна быть дверца для прочистки дымохода.

Дымоход через металлочерепицу

Схема установки дымохода на крыше из металлочерепицы.

Если крыша утеплена, имейте в виду, что различные теплоизоляторы изготовлены из горючей синтетики, а гидроизоляция и материалы, пропускающие пар, изготовлены из горючих полимерных материалов. Может загореться и деревянная обрешетка или материалы покрытия.

Такие элементы кровли должны располагаться от кирпичной или бетонной трубы или от керамических труб с внешней теплоизоляцией на расстоянии, не превышающем 130 мм. Если керамические трубы не имеют теплоизоляции, то указанное расстояние должно быть более 250 мм. В месте прохождения через металлочерепицу труба должна иметь специальные утолщения — отступки. С учетом диаметра трубы в крыше получается достаточно большой проем.

Если не предпринять специальных мер, то в проеме будет нарушена термоизоляция, что увеличит тепловые потери и, главное, циркуляцию воздуха, а это будет способствовать накоплению влаги в утеплителе, и он просто потеряет свои свойства. Поэтому нельзя допустить нарушения прочности стропил и обрешетки.

Чтобы избежать неприятностей, возможны два варианта:

• самостоятельно построить стропильную систему вокруг дымохода;
• проход через металлочерепицу закрыть специальными приспособлениями, выпускаемыми промышленностью.

В первом варианте промежуток между трубой и стропилами заполняют негорючим материалом, например, минеральной базальтовой ватой, а гидроизоляционную пленку и пленку, пропускающую пар, подворачивают и расшивают по стропилам и обрешетке. Для восстановления нарушенной вентиляции следует вдоль ската кровли установить вентчерепицу.

Во втором варианте используют модульную конструкцию дымохода. В комплект входят: дефлектор для усиления тяги, хомут под растяжку (применяют для высоких труб), стальной фартук, в комплекте с металлической «юбкой», закрывающей щель между фартуком и трубой, и металлический лист (кровельный проход) с приваренным к нему фартуком.

В любом случае, какой бы вы метод ни выбрали, необходимо придерживаться соответствующей технологии.

Как заделать трубу на крыше

При обустройстве бани или дома рано или поздно возникнет вопрос об установлении котла или печи. При этом необходимым является обустройство дымохода. Следовательно, в обязательном порядке возникнет вопрос, как заделать трубу на крыше так, чтобы через щель в кровле не просачивалась дождевая и талая вода.

Для установки дымохода и печи надо определить месторасположение  заранее.

Для того чтобы после не пришлось переделывать всю работу, необходимо сразу соблюдать правила верной установки котла или печи.

Для начала необходимо определиться с необходимыми инструментами и материалами.

Требуемые инструменты:

• болгарка;
• пистолет для герметика;
• отвертка;
• шуруповерт;
• молоток.

Требуемые материалы:

• силикон;
• планки примыкания;
• саморезы;
• картон;
• гидроизоляционный материал;
• насадка для герметизации;
• листы металла;
• каменная вата;
• уплотнитель.

Определение местоположения трубы

Самое подходящее место для вывода трубы это конек.

Необходимо еще на стадии строительства определить местонахождение печи. Помимо наличия хорошо укрепленного под ней фундамента, следует помнить, что над местом расположения лучше не ставить большого количества балок и стропил. Ведь наличие дымохода, представляющего из себя весьма тяжелый элемент, предполагает расположение хороших опор для него. Также стоит не забывать, что чем длиннее участок прямолинейной трубы дымохода, тем выше уровень тяги. Но это также снижает КПД котла или печи. Важно при этом найти наиболее хорошее соотношение между теплоотдачей и тягой.

Также качество и сила тяги зависит от ветра, поэтому трубу лучше всего выводить в районе расположения конька. Наличие оголовка (расширение в верхней части дымохода) тоже способствует улучшению тяги. Хорошая теплоизоляция позволяет избежать конденсации, а трубу лучше всего изготовить из быстро прогревающихся материалов.

Соблюдение правил пожарной безопасности

Основной вопрос возникает при проведении трубы через кровлю. При этом следует не забывать об элементарных правилах пожарной безопасности при проведении трубы дымохода через потолок, перекрытие и элементы кровли. От трубы дымохода до конструкций, защищенных от возгорания, должно быть порядка 25 см. А до незащищенных — не менее 35 см. Идеальный вариант — наличие воздушного зазора вокруг трубы. Но это ведет к большим потерям тепла и, как следствие, не используется. Именно поэтому нижняя часть щели прикрывается обшивкой и засыпается керамзитом. Но как же правильно вывести трубу дымохода через элементы кровли? Требования пожарной безопасности — необходимость наличия расстояния между трубой и деревянными элементами порядка 35 см.

Чтобы закрыть трубу на крыше, используются кровельные проходы, например, круглого сечения.

Не всегда получается сделать одинаковым размер дымохода и щель в кровле. При использовании горючего кровельного материала, если выход трубы окажется на рубероиде, необходимо помнить, что размер зазора должен соответствовать нормам противопожарной безопасности. Для более точного вывода трубы на крышу можно воспользоваться следующим простым способом. Для этого делается картонная труба, размером повторяющая настоящую и сдвигается до кровли. После чего на ней делаются соответствующие отметки, затем часть картона срезается или сдвигается дальше. Это происходит до тех пор, пока будущее отверстие не будет четко отмечено. Этот способ прекрасно подходит для круглых труб дымохода.

Заделка щели на крыше

После выведения трубы на улицу можно переходить к ее заделке на крыше. Основная проблема при этом — защитить полученную щель в кровле от протечек. Существует несколько методов для защиты полученных щелей от протечек. При традиционном способе предполагается сооружение фартука. При его сооружении пригодятся планки примыкания. Они будут располагаться в нижней части трубы. По замыслу, данные планки прикладываются к трубе дымохода и уже непосредственно на ее стенках размечаются контуры ее верхней части.

Для заделки дымохода, к примыканию трубы и крыши,устанавливают фартук.

Для образования требуемой штробы по отмеченной линии проходятся болгаркой. При этом монтировку внутреннего фартука начинают именно с нижней части трубы, заводя при этом край планки непосредственно в штробу. Впоследствии с помощью нахлеста собираются иные элементы фартука. При этом размер у перекрытия деталей должен составлять порядка 15 см. При этом края планки, которые были вставлены в штробу, покрываются специальным герметиком. При этом нижние части планки могут подрезаться и прикрепляться саморезами. Затем следует заделка щели, находящейся между крышей и трубой. Это сооружение так называемого галстука. Для этого берется гидроизоляционный материал, который устанавливают непосредственно под нижний элемент данного фартука. Это необходимо для отвода воды. При этом он устанавливается так, чтобы жидкость уходила в водосточные элементы кровли.

Уже поверх установленных элементов происходит монтировка кровельной части и ставится наружный галстук. При его монтировке следует придерживаться схему постановки внутреннего галстука. Единственное отличие в том, что верхние планки будут примыкать к трубе, не вводясь в штробу. При этом вышеописанное не является единственным вариантом решения данной проблемы.

При наличии круглой формы трубы дымохода можно применять специальную универсальную насадку. Она предназначена для герметизации различных элементов и используется не только для труб, но и при выведении антенн, вентиляции, светильников. При этом она напоминает собой ступенчатую пирамидку. Сделана из силикона и резины, основание при этом алюминиевое. При этом стоит обратить внимание на тот факт, что если насадка изготовлена из резины, то ее эксплуатационные характеристики колеблются в пределах от — 50 до + 130 градусов. При наличии силиконовой модели стоит помнить, что ее тепловые характеристики еще шире и колеблются от — 70 до + 250 градусов. Благодаря этому заделка может применяться при любом кровельном материале. Она не только легко монтируется, но и долго служит.

Герметизация зазоров на крыше

Схема обхода трубы.

Теперь коснемся герметизации зазоров. Ведь при традиционном выводе трубы дымохода без них обойтись практически невозможно. Итак, чем же замазать трубу? Небольшую щель вполне реально заделать герметиком из силикона. При этом следует обратить внимание на температурный интервал его применения. Ведь при герметизации печных труб можно использовать герметики только с высоким уровнем термостойкости. После герметизации встает вопрос защиты кровли от влаги, которая будет стекать по трубе дымохода. При наличии на крыше кирпичного дымохода этот вопрос отпадает сам собой, ведь кирпич сам по себе впитывает влагу и не вызывает подобных проблем.

При наличии трубы, изготовленной из металла, следует установить специальный зонт, который будет заниматься отведением вод, стекающих по трубе. Легче всего для начала сделать макет зонта из картона. После подгонки и вычисления необходимых размеров его можно будет уже вырезать из металла. Легче всего сделать его из двух половинок. Зонт устанавливается с помощью хомута, который стянет обе половины деталей. Пространство между деталями обрабатывается герметиком.

Иным вариантом может служить создание специального короба. Он будет отделять зону соединения трубы дымохода с кровлей. Его можно создать из балок и стропил. Короб располагается на расстоянии порядка 15 см от трубы. Этот зазор необходимо будет заполнить материалом с повышенной теплоизоляцией, например, специальной каменной ватой. Она хороша тем, что абсолютно не боится влаги, при ее наличии можно не заниматься гидро- и пароизоляцией. Изоляция кровли происходит традиционно. Пленка режется конвертом и ведется до края балок и стропил. Фиксируется гвоздями и скобами.

Гидроизоляцию при этом прижимают брусками, а пароизоляцию — каркасным основанием. Для хорошей защиты в месте стыка короба и пленки используется уплотнитель — специальный клеевой состав или же лента. При наличии длинной трубы на крыше, наличии на ней утеплителя или же низкой температуры в месте выхода дымохода опасности для пленки не существует. Именно поэтому может не потребоваться дополнительной противопожарной защиты.

Места стыков проклеиваются обыкновенным скотчем. Создается желобок для отвода воды.

Важно подойти к заделке крыши с ответственностью. Иначе возможно возникновение протекания, из-за которого могут отсыреть стропила, балки и утеплитель. Они начнут гнить, что может привести к нарушению общей конструкции крыши.

Кровля: коньковые узлы и примыкания к дымоходам и стенам

Функциональное назначение кровли заключается не только в надежной защите крыши от неблагоприятных внешних факторов (ветровых нагрузок, атмосферных осадков, температурных колебаний и др.), но и в повышении общей эстетичности постройки. Для успешного выполнения данных функций необходимо, чтобы все узлы кровли монтировались с тщательным соблюдением технологии. Одними из главных факторов, влияющих на характеристики создаваемой кровли, являются устройство примыкания к стене и дымовым трубам и коньковый узел.

Функциональное назначение кровли заключается в надежной защите крыши от неблагоприятных внешних факторов и повышении общей эстетичности постройки.

Следует отметить, что основные этапы формирования данных узлов мягкой кровли не зависят от конструкции самой крыши, которая может быть односкатной, двухскатной, шатровой, вальмовой, полувальмовой и мансардной или ломаной. Наиболее популярными являются крыши односкатного (применяются в малогабаритных постройках), двухскатного (применяются в малоэтажном строительстве) и мансардного (применяются при необходимости расширения жилого пространства за счет формирования чердака) типа. Ниже рассмотрено устройство примыкания и коньковый узел, которые имеет скатная крыша данных типов при использовании мягких кровельных материалов.

До начала работ потребуется приготовить следующие инструменты:

Схема монтажа коньковой черепицы.

• молоток;
• ножовка;
• рулетка;
• нож;
• карандаш;
• мастерок для нанесения клеящей смеси;
• меловая веревка для выполнения разметки.

Также не стоит забывать о технике безопасности при работе на высоте и использовать защитные перчатки.

Формирование коньковых узлов кровли

Устройство коньковых узлов выполняется на двухскатных и мансардных кровельных сооружениях. В этом случае скаты мягкой кровли формируются по стропильной конструкции, состоящей из стропильных ног и обрешетки, которая может быть сплошной или разреженной. На обрешетку крыши укладывается один слой влагостойкой фанеры, закрываемый сверху паропроницаемым подкладочным материалом, обеспечивающим вентиляцию, необходимую для предотвращения гниения деревянных элементов. Для более эффективной вентиляции применяются брусья 50х50 мм, укладываемые между фанерой и стропильными ногами, перпендикулярно последним.

Коньковый узел подвержен максимальному воздействию ветра и атмосферных осадков.

Поэтому коньковые мягкие кровельные материалы для крыши обладают улучшенными прочностными характеристиками. Кроме того, коньковые узлы кровли должны выдерживать существенные нагрузки в зимний период от образующихся наледей и обладать отличной герметичностью.

Монтаж коньковой черепицы

Схема примыкания кровли к кирпичной стене. Для заделки примыкания скатов кровли к стене использовать пристенный профиль.

Перед тем как начать устройство конька, необходимо, чтобы скатная крыша имела полностью законченную укладку кровельных материалов на высоту, достаточную для их перекрытия коньковой черепицей. В простейшем случае коньковый узел формируется укладкой и закреплением коньковой черепицы непосредственно на скаты уложенной мягкой кровли. Для этого с ее нижней части удаляется защитная пленка и черепица укладывается короткой стороной параллельно ребру, образованному скатами, и перегибается на обе их стороны. При укладке требуется соблюдать нахлест 50-100 мм. Для надежного крепления каждой черепицы используются 4 гвоздя (на каждом скате по 2). Крепление последней черепицы на коньковый узел осуществляется на битумную мастику.

Более эффективным является коньковый узел, устройство которого выполняется с дополнительной вентиляцией. В этом случае брусья, фанера и кровельный материал каждой плоскости, которыми формируется скатная крыша, не соединяются в верхней точке, и возникает необходимость в монтаже каркаса конька. Его конструкция состоит из шести брусьев 50х50 мм (по 3 на каждом скате), располагающихся по всей длине кровли вдоль угла, образуемого плоскостями скатов. Первый брус на каждом скате крыши укладывается по верхней границе кровли, а последующие параллельно ему, через одинаковые расстояния. Затем на них выполняется настил из влагостойкой фанеры и мягкой кровли, которые соединяются в верхней точке, после чего данный коньковый узел закрывается коньковой черепицей. Нижние торцы каркаса конька закрываются карнизной планкой.

Особенности формирования примыканий на кровле

В некоторых постройках скатная крыша имеет сложную пространственную конфигурацию с различными выступающими элементами: частями стен, дымовыми трубами и др. В таких случаях возникает необходимость в устройстве примыканий — конструкционных узлов мягкой кровли, обеспечивающих надежную гидро- и теплоизоляцию крыши, а также необходимую прочность для противостояния механическим нагрузкам, создаваемым ветром и другими атмосферными явлениями и осадками. Монтаж примыканий к стене и дымовым трубам выполняется после того, как кровельное покрытие будет доведено до этих элементов постройки.

Примыкания кровли к кирпичным стенам

Перед формированием примыкания к стене необходимо, чтобы ее поверхность была оштукатурена на всю высоту примыкания (не менее 30 см). После этого по всей его длине прибивается деревянная рейка треугольного сечения (не менее 50х50 мм), на которую заводится подкладочный ковер и обычная черепица. Затем на битумную мастику приклеивается ендовый ковер, прикрепляемый к стене в верхней части при помощи планки примыкания и дюбель-гвоздей. Ендовый ковер должен заходить на стены на высоту не менее 30 см и на скат не менее 15 см. Герметичность верхнего торца сформированного примыкания к стене обеспечивается силиконовым герметиком.

Схема примыкания кровли к дымоходу.

Примыкания кровли к дымовым трубам

Наиболее популярными материалами для дымовых труб являются кирпич и металлические трубы. Перед тем как начать устройство примыкания мягкой кровли к кирпичным дымовым трубам, их внешняя поверхность оштукатуривается на высоту вертикальной части примыкания (не менее 30 см). Затем по периметру примыкания набивается деревянная рейка треугольного сечения (не менее 50х50 мм), на которую заводится черепица, формирующая скат кровли. Поверх нее на битумную мастику стелется выкройка из ендового ковра соответствующих размеров, которая должна заходить на трубу на высоту не менее 30 см и на скат не менее 15 см. Верхняя часть полученного примыкания герметизируется и закрывается планкой примыкания, закрепляемой дюбель-гвоздями.

Устройство примыкания мягкой кровли к металлическим дымовым трубам выполняется с использованием конусных гофрированных уплотнителей соответствующего диаметра. Такой уплотнитель надевается на трубу и крепится к ней в верхней части хомутом. Его нижняя часть устанавливается на обрешетку и крепится к ней шурупами через уплотнительное кольцо. После этого завершается монтаж кровельного материала впритык к уплотнительному гофрированному конусу.

Растворы для печной кладки

Кладка печной трубы осуществима лишь с правильно приготовленным раствором — смесью воды, заполнителя и вяжущих веществ.

Схема кладки дымовой печи.

В сухом состоянии по плотности они делятся на легкие (меньше 1500 кг/м³) и тяжелые (от 1500 кг/м³). Еще делят растворы в зависимости от назначения:

1. Отделочные (для отделки печи).
2. Кладочные (для кладки камня, кирпича и печных блоков).
3. Специальные.

Вяжущий материал, вместе с водой и заполнителем, создают монолитный корпус и надежный фундамент печи и дымоходов с крыши. Заполнитель уменьшает при отвердении усадку раствора, сохраняя при этом свой объем, а иногда даже способствует увеличению его теплозащитных свойств (к примеру, шлак в качестве заполнителя).

Растворы для кладки кирпича еще подразделяются в зависимости от типа вяжущих материалов:

1. Известковые.
2. Цементные.
3. Гипсовые.
4. Смешанные (известково-шлаковые, цементно-известковые и т.д.).

Раствор должен полностью заполнять швы, как вертикальные, так и горизонтальные.

Простой раствор состоит из заполнителя и одного вида вяжущего материала, смешанный и сложный — из двух и более вяжущих веществ (извести и цемента, глины и цемента) и заполнителей. К примеру, цементно-известковый смешанный раствор, имеющий соотношение 1:3:15, состоит из пятнадцати частей песка, трех частей известковой смеси и одной части цемента.

В сложном растворе объем главного вяжущего вещества условно равен единице, оставшиеся компоненты (заполнители и вяжущие) имеют выражение чисел, показывающих количество их объемных частей, которые нужно взять на одну часть основного материала. У основного вещества всегда более сильные вяжущие свойства, поэтому называть принято сложные растворы, начиная с названия основного вещества. Известково-глиняный, к примеру, имеет в своем составе два вяжущих вещества: известь и глину.

Под воздействием влаги глиняный раствор разрушается и становится непригодным для кладки кирпича труб дымоходов над крышей и фундаментов. Выполняются эти части печи на цементном, известковом или известково-цементном растворе.

Приготовление глиняного раствора для печной кладки своими руками

Выбор подходящей глины для приготовления раствора

Необходим такой раствор, когда производится кладка главного печного массива, но он оказывается бесполезным, когда сооружается фундамент или кладка дымовой трубы.

Печные растворы, приготовленные на основе глин можно использовать только при кладке массивов печей и каминов внутри помещения или под навесом.

Для кладки кирпича глиняного раствора необходимо от 1/10 до 1/13 объема самой печи, если считать по наружному размеру, или же до 1/8 объема уложенного кирпича — 25 л в среднем (2,5 ведра) на 100 штук кирпича. Глиняный раствор по составу не должен отличаться от кирпича и легко переносить нагревание до 900-1000º, не выделяя вредных испарений и не теряя при этом прочности. Тем выше качество печной кладки, чем меньше в ней глины. Самой подходящей считается глина, которая идет на производство кирпича. Раствор должен иметь свойство пластичности. Жирный при высыхании растрескивается, уменьшается в объеме, а тощий недостаточно прочный, легко крошится в швах и плохо связывает кирпич.

Можно повысить прочность глиняного раствора, если добавить на дно ведра 100-150 г поваренной соли. С раствором перемешивают мелкую соль, а крупную нужно предварительно растворять в воде. Иногда на ведро смеси добавляют около килограмма портландцемента, в сухом виде смешивая его с водой. Такую смесь нужно применять не позже чем через час после его приготовления.

Кладка из огнеупорного или тугоплавкого кирпича выполняется на растворе из шамота и огнеупорной глины (пропорция составляет 1:1).

Проверка глины перед приготовлением раствора

При нормальной жирности раствора чисты мастерок вынимается из замеса чистым или почти чистым.

Чтобы правильно приготовить глиняный раствор, необходимо проверить глину: добавляют немного воды в половину килограмма и хорошо разминают руками, пока она полностью не вберет в себя воду и не станет липнуть к рукам. Сделав крутое тесто, формируют шарик с диаметром 40-50 мм, а из другого такого же шарика сплющивают лепешку с диаметром 100 мм и высушивают оба изделия на протяжении 2-3 дней. Если за это время на лепешке или на шарике образовались трещины, значит, глина слишком жирная и в нее нужно добавить песок. А если на шарике и лепешке после высыхания нет трещин и они выдерживают падение с высоты 1 м, то значит, что глину можно использовать в приготовлении раствора. Тощие глины не трескаются, но при этом не прочны, поэтому их нужно смешивать с более жирными глинами. Глину или песок добавляют в несколько приемов, пока раствор не будет готов.

Чтобы приготовить раствор, пользуются разной глиной, смешивая ее сухую, после затворяя водой. К жирной глине подмешивают 0,5-5 частей объема песка. Его нужно просеять сквозь частое сито с отверстиями 1,5×1,5 мм. Очень тощую глину отмучивают — удаляют из нее излишки песка, промывая водой.

Собственно приготовление глиняного раствора

Напуск в печной трубе над крышей.

Если глина нормальная, добавлять в нее песок не нужно. Чтобы приготовить глиняный раствор, нужно подготовить настил из досок размером 1,5×1,5 м, на который нужно выложить глину слоями, и обмакивать ее водой. При размокании глины ее нужно перелопатить несколько раз и сгрести в одну кучку в форме узкой грядки 300-350 мм высотой. После этого ребром деревянной лопаты глину нарезают на тонкие пластинки, разбивая и сминая при этом кромки. Посторонние частицы (камни, примеси) нужно удалять. Снова перелопатить массу, сгрести в одну грядку и помять лопатой 3-5 раз, пока не будут разбиты все кромки.

Оптимальное соотношение песка и глины в глиняном растворе — 1:1 или 1:2. Объем воды равен четверти объема глины.

Приготовление известкового раствора для печной кладки

Известковый раствор используется при кладке фундаментов труб и печей, располагающихся над уровнем крыши. Его готовят из известкового теста, воды и песка. Он используется для кладки кирпича дымоходов и фундаментов печей. Для придания большей прочности раствору, в него добавляют цемент, а для большей скорости схватывания — гипс (при штукатурных работах).

Чтобы приготовить раствор своими руками, нужно процедить известковое тесто сквозь сито с ячейками 3×3 мм, через него же просеять и песок. При излишней густоте теста его нужно размешать с добавлением воды. Затем добавляют песок и хорошо перемешивают всю массу до однородного состояния. От качества извести зависит количество песка: на одну часть объема извести добавляют от 0,5 до 5 частей объема песка (в среднем 2-3 части).

Определение жирности раствора с помощью весла.

Чтобы определить правильно качество известкового раствора, его нужно перемешивать деревянным веслом (доской, планкой) на протяжении 2-3 минут. Если раствор не прилипает к веслу, значит он тощий; если местами прилипает в виде отдельных комков или покрывает поверхность слоем в 2-3 мм — этот раствор нормальный; если налипает толстым слоем, то этот раствор жирный. Тощий раствор требует добавления известкового теста, жирный — песка. Известковый раствор может храниться в течении нескольких суток.

Известковый раствор тем качественнее, чем лучше известковое тесто. Потому нужно гасить комовую известь-кипелку, заливая ее водой и выдерживая до полного гашения в творильных ящиках. От этой манипуляции зависит качество самой извести и наибольший выход известкового теста. Лучше всего сливать известь в творильную яму, вырытую в земле и обшитую досками. В ней известь может долго храниться, если ее засыпать сверху слоем земли не тоньше 50 см. Чем дольше она хранится в анаэробным условиях, тем выше ее качество.

Способы гашения разных типов извести

Для приготовления быстрогасящейся извести наливают воду в гасильный ящик до половины его стенок. Затем добавляют известь в несколько заходов, равномерно ее при этом распределяя. При возникновении пара известь интенсивно перемешивают, разбивая крупные куски и наливая воду до тех пор, пока пар не перестанет выделяться. Добавляют воду в гашенную известь для получения однородного известкового молока, и оставляют на время для погашения оставшихся кусочков. Потом всю массу мешают и пропускают через сито.

Воду добавляют небольшими порциями — это нужно для предупреждения перегорания и высыхания извести.

Чтобы погасить среднегасяшуюся известь, нужно выложить в гасильный ящик известь-кипелку на четверть его высоты и наливают воду на половину слоя. Когда появляется пар, известь перемешивают и разбивают куски. Небольшими порциями добавляют воду — это нужно для предупреждения перегорания и высыхания извести. Когда закончится выделение пара, нужно добавить воду, все перемешать и слить через некоторое время известковое молоко сквозь сито в творительную яму или посуду.

Известь медленногасящуюся насыпают в гасильный ящик до четверти высоты его стенок, смачивают небольшим количеством воды и выдерживают столько, пока не появятся признаки гашения (трещины и др.). После этого в известь осторожно добавляют небольшие порции воды, чтобы начавшая гаситься известь не охладилась. Известь после гашения разбавляют водой до получения известкового молока, недолго выдерживают и для хранения сливают через сито. В холодное время года для ускорения гашения медленногасящуюся известь заливают горячей водой.

Приготовление цементного раствора для печной кладки

Самым прочным является цементный раствор, который твердеет и в воде, и на воздухе. Он готовится из цемента, воды и песка. Используется для кладки кирпича в грунтах или сырых местах, а также для постройки труб, расположенными над уровнем крыши. Этот раствор быстро схватывается. Его следует применять не позднее часа после приготовления, если ждать больше — он теряется свою прочность. Прочность раствора на сжатие бывает разной и зависит от пропорций составляющих материалов и от марки самого цемента. Пропорции — от 1:1 до 1:6.

Два способа приготовления цементного раствора

Чтобы приготовить раствор своими руками, песок и цемент просеивают сквозь сито с ячейками 3×3 мм. Необходимое количество песка тонким слоем насыпают, а сверху покрывают цементом, затем перемешивают до однородности. В эту смесь до нужной густоты наливают воду.

Сложный раствор готовят из пары вяжущих и одного заполнителя: известкового теста, цемента и песка. На одну часть цемента приходится до трех частей известкового теста и песок в количестве от 6 до 15 частей.

Есть два способа приготовления раствора. Из песка и цемента делают сухую смесь, после разводят водой известковое тесто до густоты сметаны. В последнее добавляют приготовленную порцию смеси цемента и все хорошо мешают. Добавляют воду для получения нужной густоты раствора и снова перемешивают.

Второй способ приготовления: готовят раствор из отмеренного количества песка и известкового теста, сыплют в него цементную часть и все хорошо мешают. Можно предварительно смешать цемент с водой до густоты сметаны. Этот раствор пластичнее, но не такой прочный, как цементный. Его нужно накапливать в таком количестве, чтобы использовать за час от момента приготовления.

Свежеуложенный бетон нужно закрыть стружками или рогожами и хорошо смачивать водой, особенно в первые 3-5 дней. Удобно использовать для этих целей полиэтиленовую пленку.

Дымоходы: от асбеста до стекла

Дымоход — это один из важнейших элементов всей конструкции дома, особенно это касается таких устройств, как печи, котлы отопления, камины, газовые колонки. Назначение дымоходов состоит в том, чтобы вывести продукт горения безопасным путем, обеспечив чистоту воздуха в помещении, свежесть, безопасность. Кроме того, нормальная работа таких устройств также зависит от того, насколько правильно сконструирован дымоход, из какого материала он сделан, каковы условия его эксплуатации. При этом вопрос, как правильно сделать дымоход, является одним из самых важных.

Дымоход является одним из самых важных элементов обеспечения техники безопасности всего дома.

В нашей статье мы рассмотрим, каких видов бывают дымоходы, из каких материалов их можно сооружать и каким именно образом, узнаем о требованиях, предъявляемых к подобной системе и установке.

Виды дымоходов

Сегодня применяется монтаж самых различных видов дымоходных труб, которые могут иметь различные характеристики. Некоторые их них очень дешевы и легко устанавливаются даже своими руками, но есть и более дорогостоящие, сложные системы, при монтаже которых необходимо участие специалистов.

Среди таких видов дымоходов необходимо выделить такие:

Труба дымохода на крыше.

1. Кирпичные, которые являются наиболее популярными. Это традиционный способ устройства трубы, который чаще всего встречается в больших усадьбах и домах старой постройки.
2. Стальные дымовые трубы, часто это нержавеющая сталь, хотя может использоваться и оцинкованная. Последнее время становятся востребованными трубы из кислостойкой стали с добавками молибдена.
3. Керамические дымоходы представляют собой сложную конструкцию из керамики, стали либо бетонного слоя.
4. Асбестоцементные трубы.
5. Прочие материалы типа стекла, шамота и т.д.

Кроме того, дымовые трубы можно разделить на:

• насадные, то есть устанавливаемые на печах, это самый применяемый метод;
• коренные, то есть отдельностоящие около печей;
• стенные, проходящие через капитальные стены дома.

Последнее время делают коаксиальные дымоходы, устроенные по принципу «труба в трубе».

Но применяются они в домашнем хозяйстве очень редко. Работают они следующим образом: забор уличного воздуха осуществляется через наружную трубу, а все продукты горения выводятся через внутреннюю. Установка подобного дымохода для частного дома позволяет обойтись без дополнительной системы вентиляции, что очень выгодно.

Требования к дымоходам

Тягу дымохода необходимо прослеживать на всех этапах монтажа.

При вопросе, как правильно установить дымоход, необходимо следовать таким требованиям:

• любая конструкция должна соответствовать СНиПам;
• к одному каналу подключается только один прибор, но при редких случаях допускается и два, расстояние между ними не должно составлять меньше 7,5 метров;
• дымовая труба должна быть герметичной, утечка продуктов горения недопустима ни в коем случае;
• необходимо при устройстве обеспечить защиту от конденсата, который может стекать по внутренним стенкам, повреждая материал трубы;
• монтаж должен предусматривать внимательный контроль над тягой;
• выход дымохода всегда должен смотреть только в небо, над ним нельзя устанавливать никаких накрытий, козырьков и прочее.

Дымоходы: от асбеста до кирпича

Современный дымоход может быть сделан из самых различных материалов, уже не удивляют керамические и стеклянные трубы, которые намного лучше справляются со своими обязанностями, чем традиционные кирпичные. Рассмотрим отдельные виды труб, варианты их устройства, преимущества.

Трубы из асбестоцемента

Асбестоцементные трубы считаются самыми экономичными.

Еще пару десятилетий назад самыми популярными были дымовые трубы из асбестоцемента, этот материал отличался крайней дешевизной. Монтаж их возможен для печей, каминов, отопительных сетей. Но из плюсов можно отметить только низкую цену, в остальном — это далеко не самый лучший вариант. Дело в том, что максимальная температура продуктов горения может составлять только 300 градусов, что часто просто недостаточно.

Из недостатков надо отметить следующие:

• установка только для вертикальных участков;
• сложный монтаж, так как вес трубы велик;
• стыки такого дымохода не герметичны, что для частного дома просто недопустимо;
• в стенки такой трубы впитывается конденсат, что делает их некачественными;
• высокая ненадежность и опасность — при высоких температурах трубы лопаются;
• к асбестовому дымоходу можно подключить практически все, но для котлов необходимы тройники, люки очистки, конденсатоотводчики.

Стальные дымоходы

Как установить дымоход, чтобы он был простым и надежным? Ответ прост: стальные дымоходы не только очень прочные и надежные, но и относительно простые в установке. Но и здесь есть свои нюансы: простые стальные изделия подвержены коррозии, срок их службы достигает всего 3-4 года. Поэтому рекомендуется брать оцинкованные трубы, дымоходы из нержавеющей стали.

Такие трубы обеспечивают:

• герметичность;
• простое обслуживание;
• отличную тягу благодаря гладкой внутренней поверхности;
• преодоление порога образования конденсата;
• пожаробезопасность;
• относительно несложный монтаж.

Из минусов надо отметить то, что металлические дымоходы имеют высокую цену, для проектирования часто необходимо присутствие специалиста, во многих случаях требуется наличие изоляции, то есть делается труба-сэндвич.

Кирпичные конструкции

Кирпичные дымоходы  всегда были самыми популярными при строительстве кирпичных домов.

Кирпичные дымоходы, которые часто устанавливают на крыше, являются традиционными. Они не только привлекательны, но и функциональны, но вот в качестве газохода они категорически не подходят! Дело в том, что под воздействием конденсата кирпич разрушается очень быстро, он впитывает влагу, портит при этом внутреннюю отделку стен. Если делать такой дымоход без подготовки и специальных знаний, то он может стать очень опасным!

При устройстве необходимо соблюдать довольно много требований, одно из которых касается высоты трубы, точнее той ее части, которая выступает над крышей. Высота зависит от расстояния, которое имеется между трубой и коньком. Из требований необходимо отметить и такие:

• монтаж кирпичного дымохода возможен только при устройстве его стенок не меньше 10 см;
• выше и ниже прохождения кровли примерно на 15 см в дымоходе не должно быть никаких стыков, что важно для обеспечения безопасности;
• площадь сечения канала не должна меняться на протяжении всей длины, так как это может отрицательно повлиять на тягу;
• при выборе типа кирпича надо учесть температуру продуктов сгорания, мощность теплового прибора, схему монтажа;
• изгиб не должен быть больше 30 градусов.

Трубы из шамота

Уже несколько лет на рынке предлагаются дымоходы из такого материала, как шамот. Оболочка их сделана из бетона либо стали, внутренняя труба — из керамики. Такие системы уже успели завоевать популярность благодаря своей надежности. Пирог такого дымохода состоит из следующих слоев:

• внутренняя шамотная (керамическая) труба для отвода продуктов горения и газов;
• специальный изоляционный слой из базальтовой ваты;
• внешний кожух системы из стали либо легкого бетона (пенобетона).

Из минусов надо отметить, что цена довольно высока, но это вполне окупается несложным монтажом и высочайшим качеством, надежностью.

При установке руководствуются представленными производителем схемами, подобный монтаж редко вызывает какие-либо трудности.

Стеклянные дымоходы

Есть и более экзотические материалы для устройства дымохода, что еще пару лет назад вызвало бы недоумение. Речь идет о стеклянных дымоходах, которые намного более эффективны, чем все представленные до этого. Стекло не подвержено коррозии вообще, оно не только легко прочищается, но и практически не накапливает на внутренних стенках следов копоти и сажи. Влага также не оказывает никакого влияния на материал. Вообще, стеклянный дымоход — один из самых надежных и безопасных.

Из минусов необходимо отметить высокую стоимость системы, хотя, в сравнении с плюсами,это не такой уж и большой недостаток. Монтаж подобного дымохода сложен, необходимо присутствие профессионала.

Как мы видим, сделать правильно дымоход не трудно, но все работы находятся в прямой зависимости от используемого материала. Некоторые трубы прокладываются быстро даже для уже построенного дома, а вот в случае с другими (например, кирпич) закладку следует начинать на этапе сооружения стен.

Как сделать дымоход

Монтаж дымохода своими руками довольно сложный процесс, но и его при желании можно осилить. Дымоходы используются для того, чтобы из системы отопления удалить образовавшиеся продукты сгорания. Дымоход представляет из себя вертикальную трубу, в которой создается тяга извне, в результате чего воздух попадает в топку и одновременно с этим удаляются газы в виде дыма.

Для правильной работы дымохода необходимо крайне тщательно подойти произведению расчетов.

Если вы решили сделать дымоход своими руками, очень важно правильно произвести расчеты, а иначе появится большое задымление помещения, повысится нагрузка на систему отопления, она покроется слоем черной копоти, называемой сажей. Поэтому, чтобы не пришлось в дальнейшем переделывать всю конструкцию, нужно очень внимательно отнестись к установке дымохода. Также неправильная установка влияет на многие показатели: соотношение производимого и теряемого тепла, пожарная безопасность, расход топлива, чистота воздуха. Помимо термина дымоход, часто используется термин «сэндвич». Сэндвич — это многослойный дымоход.

Требования к дымоходу

Рассмотрим основные требования к дымоходу.

Материал, из которого он изготовлен, это его основная характеристика. На современном этапе большое распространение получают дымоходы, сделанные из кислостойкой нержавеющей стали с добавлением молибдена. Такой материал идеально применяется в средах, имеющих повышенную кислотность. Однако для печей и каминов этот критерий не сильно важен, поэтому здесь можно применять кирпич.

Труба дымохода на крыше.

Следующая характеристика — это форма дымохода. Цилиндрическая форма наиболее подходящая в данном случае. Главное правило здесь: чем меньше угловатости и преград, тем меньше сажи на стенках будет оседать.

Еще одна характеристика — размеры конструкции. Они определяются высотой и диаметром. Для определения высоты можно учесть все требования, предъявляемые строительными нормами, несоблюдение которых ведет к уменьшению тяги и повышенным отложениям сажи. Сам дымоход из кирпича собирается в соответствии с проектом. Основное правило здесь: избегание шероховатости внутри, а также герметичность постройки. При установке дымохода важно учесть его изоляцию. Она обеспечивает безопасность всего дома. Изоляция ускоряет прогрев всей системы, она защищает близлежащие легковоспламеняемые материалы от возгорания. Ту часть трубы, которая выходит на улицу, необходимо зафиксировать и защитить от ветра и попадания мусора.

Главные ошибки

Неправильная изоляция трубы дымохода может привести к пожарам.

Серьезные последствия могут вызвать ошибки, допущенные при строительстве дымохода. Они могут стать причиной пожара, отравления продуктами горения. Еще к последствиям неправильной установки можно отнести последующую дорогостоящую переделку. Важно не допускать ошибок при выборе материала, учитывая тип печного оборудования, кислотность среды. Ведь в одних случаях подойдет обычный кирпич, а в других его использование просто недопустимо. Также нагрузка на дымоход не должна приводить к его разрушению.

Самые опасные ошибки:

• изменение, ремонт без расчетов;
• плохая изоляция;
• неправильная установка системы вентиляции, в результате чего дым и угарный газ поступают в дом.

Виды дымоходов

Каждый вид дымоходов имеет свои отличительные черты, которые нужно учитывать еще на этапе проектирования, а также при монтаже дымохода своими руками

Печные дымоходы

Одну печь допустимо использовать для отопления не более трех комнат одного жилого дома. Недопустимо использование деревянных балок в перекрытиях печи. Печи следует размещать вдали от горючих материалов стен и перегородок. В основном каждой печи соответствует один дымовой канал или труба. Дымовые трубы устанавливаются вертикально. Допустимое отклонение — 30 градусов. Если кровля крыши состоит из легковозгораемых материалов, то трубу необходимо изолировать листами из металла. Конструкции печи, примыкающие к горючим материалам, тоже следует изолировать. Не стоит забывать, что сэндвич также нужно защитить от холода.

Дымоходы для каминов

Требования к строительству и установке дымоходов для каминов похожи на требования к печам. Это обусловлено тем, что они используют одинаковое топливо и похожий принцип работы. Если требования к обогреву не настолько велики, то можно использовать трубу-радиатор. Это специальное приспособление из пластин, которое увеличивает площадь отдачи тепла. Очень важно обеспечить хорошую термоизоляцию дымохода для камина. Если сэндвич проходит возле дерева или пластика, то желательно защитить его и материалом на основе базальта.

Дымоход для бани и для сауны

Здесь очень большое внимание следует уделить изоляции, так как попадание дыма в парную чревато серьезными последствиями. Перекрытия изолируются, а сами стены рядом с топкой и дымоходом покрываются металлическими листами. Кроме этого, следует учесть, что тяга должна оставлять все тепло в помещении и не выбрасывать его на улицу.

Сэндвич для колонок и газовых котлов

Высота дымохода не должна превышать 0,5 метров от самого конька крыши.

Проектирование такого рода котлов . наиболее сложный процесс. Он сильно отличается от печного или каминного дымоходов. Принципиальное отличие . тип используемого топлива. Поэтому перед началом работ следует внимательно изучить все нормы СНиП — основополагающие правила и инструкции проектирования системы отопления.

Сэндвич должен:

• быть стойким к воздействию конденсата;
• быть герметичным;
• не ухудшать тягу;
• выходить прямо в небо.

Основные характеристики дымохода

Главный диаметр

Диаметр дымовых каналов напрямую зависит от тепловой мощности печи. Ниже приведены такие соответствия.
Сечение 140 на 140 миллиметров — до 3,5 киловатт; сечение 140 на 200 миллиметров — 3,5-5,2 киловатт; сечение 140 на 270 миллиметров —5,2-7,2 киловатт.

Высота дымохода

Сендвич должен выступать не менее чем на 0,5 метра над самим коньком крыши, если труба расположена на расстоянии до 1,5 метра от конька. Для плоских кровель требуется дымоходная труба более одного метра. Если произведена установка дымохода выше уровня кровли на 1,5 метра и более, то его нужно зафиксировать более прочно на скобе.

При выполнении всех требований сделать дымоход своими руками будет несложно, и он прослужит вам долгие десятилетия.

Строительство кирпичного дымохода

Дымовая труба из кирпича является недорогим и достаточно надежным решением. Дымоходы из кирпича встречаются практически везде. Строительство их тоже, как правило, не доставляет особых проблем. Но есть определенные тонкости и застройщик должен уметь оценить уровень исполнения постройки.

Кирпичные дымоходы встречаются почти на всех домах, это связанно с относительно невысокой ценой и практичностью конструкции.

По традиции, одновременно со стройкой дома идет и строительство дымохода. Есть 2 варианта исполнения конструкции: самонесущая, отделенная от несущих элементов дома (перекрытий, стен), или часть несущей стены дома. Кладка дымовой трубы выполняется одинаково, независимо от того, какие каналы будут находиться в ней – дымовые, вентиляционные, газоотводящие или все сразу. Во всех случаях ее составными частями являются: жестяной воротник, который обеспечивает прилегание к кровле дымохода; шапка, входное отверстие, ствол и фундамент.

Фундамент дымохода

Это обязательная часть любой дымовой трубы. Кладку этого элемента можно выложить из полнотелого кирпича или из камня, но железобетон при этом используется чаще всего. Обычно фундамент имеет высоту не меньше 30 см и имеет форму прямоугольного параллелепипеда. Ширина и длина подбираются таким образом, чтобы он выступал с каждой стороны за пределы ствола минимум на 15 см. Но окончательное решение о размерах принимает всегда проектировщик, в зависимости от веса дымовой трубы и несущей способности основания. В его ведении находится также количество необходимой арматуры и определение класса бетона.

Устройство дымохода.

Чаще всего достаточно сетки из стержней ∅12 и бетона В15, расположенных с интервалом 20 см. Важным элементом является соблюдение параметров защитного слоя основной арматуры при выполнении фундамента дымохода:

• 7 см, если фундамент не имеет изоляции;
• 5 см, если предусмотрена влагоизоляция и основание произведено из тощего бетона (класса B7.5).

Внимание! Подошва фундамента дымовой трубы из кирпича может быть на 50 см ниже уровня пола в случае, если дымовая труба из кирпича находится внутри дома. Если же дымовая труба располагается снаружи, подошву ее фундамента следует разместить ниже границы промерзания грунта. Чаще всего эта граница проходит на глубине заложения фундамента дома.

Устройство фундамента дымохода

Строительство ствола дымовой трубы

Кирпичная дымовая труба. Каналы, выложенные из кирпича, имеющие минимальный размер, обязаны иметь размеры 14×14 см, тем самым составляя ½×½ кирпича, со швами. В зависимости от эффективной высоты и назначения каналов, также строятся дымовые трубы большего сечения, например, 14×20 см (1/2×3/4 кирпича со швами), 20×27 см (3/4×1 кирпич со швами), 20×20 см. Лучше всего придать им форму прямоугольника или квадрата, имея соотношение сторон 2:3. Обычно раствор для кладки кирпичного канала берут такой же, как и для строительства несущих стен дома. Кладка обычно ведется по методу обычной перевязки швов, где применяется переменная укладка ложковых и тычковых рядов.

Устройство традиционного кирпичного дымохода.

Кладка должна выполняться таким образом, чтобы поверхность каналов в трубе дымохода была без выступов, впадин (швы заподлицо со стеной) и была гладкой. По этой причине лучше всего строить их, используя стальные или деревянные шаблоны. Метод довольно прост: шаблон осторожно поднимают за ручки вверх по мере возведения кладки, дабы обеспечить гладкость стенок каналов и точные размеры. В случаях, когда кирпичная дымовая труба строится с вертикальным отклонением (с относом), каналы изнутри выкладывают кирпичом перпендикулярно линии относа.

С внешней стороны дымоходные стволы следует оштукатурить или расшить на всю высоту, кроме областей, которые проходят через огнестойкие перекрытия (железобетонные, например). Не стоит штукатурить внутреннюю поверхность дымовых каналов, потому что химические реакции, происходящие между веществами, составляющими штукатурный раствор, и продуктами сгорания серьезно способствуют довольно быстрому разрушению кирпичного состава дымовой трубы. Кладка перегородок между каналами обязана быть толщиной не меньше половины кирпича (12 см). Лицевая сторона внутренней стены должна иметь такую же толщину.

В случае если каналы дымовой кирпичной трубы возводятся в наружной стене дома или если эти каналы проходят через неотапливаемый чердак, тогда наружные стенки дымовой трубы необходимо сделать толщиной в 1 кирпич (25 см) или утеплить дополнительными средствами. Можно использовать для этого, к примеру, минеральную вату, уложив ее 5-сантиметровым слоем. В большинстве случаев также рекомендуется группировать газоотводящие и дымовые каналы вместе с вентиляционными. Это значительно уменьшит потерю тепла в дымоходе и также обеспечит лучшую тягу. В процессе возведения каналов отклонения не должны быть больше 1 см в сторону превышения и не более 5 мм в сторону уменьшения.

Дымоходные системы являются наиболее современной технологией устройства дымовой трубы.

Высота дымохода должна составлять не более, чем на 50 сантиметров выше самой высокой точки крыши.

Они представляют собой комплекс пустотелых модульных блоков из легкого бетона, внутри которых монтируют утепленную минеральной ватой керамическую трубу. Такие системы имеют несколько вариантов диаметров дымовых труб (диаметр от 14 до 60 см) и практически используются с любым доступным отопительным оборудованием: печами, каминами, котлами (на жидком, газообразном и твердом топливе). Такие системы также дают возможность с помощью специальных комбинированных модульных элементов группировать в кирпичной дымовой трубе газоотводящие, вентиляционные и дымовые каналы.

Сопряжение со стеной. В наши дни дымовые трубы традиционной компоновки часто строятся рядом со стенами, выложенными не из кирпича, а, например, из керамзитобетонных пустотелых или керамических поризованных блоков или ячеистого бетона. В таких случаях необходимо соединить конструкции стены и дымовой трубы с помощью проволоки диаметром 6 мм или анкеров из полосовой стали 1,5×20 мм. Подобные соединения также выкладывают в каждом втором ряду кирпичей, однако, учитывая немалые размеры современных стеновых материалов, в последнее время кладка анкеров выполняется в каждый ряд стены. Кроме того, они должны заводиться в кладку стены и дымовой трубы минимум на 20-сантиметровую глубину.

Проводка дымовой трубы через перекрытия. В случае если кирпичная дымовая труба стоит отдельно и является самонесущей конструкцией, между перекрытием и ней обязан быть компенсационный шов. Если же кирпичная дымовая труба являет собой фрагмент несущей стены, можно возвести опирающиеся на нее балки перекрытия (толщина стены при этом составляет полкирпича), но при условии, что перед этим будут произведены статические расчеты.

Устройство традиционной кирпичной дымовой трубы

Вывод дымовой трубы над крышей

Шапка дымовой трубы. Эта конструкция защищает вентиляционные каналы и ствол дымовой трубы от атмосферных осадков. Обычно она производится из бетона (минимум В15) и укрепляется арматурой из стальных прутов (Ст 0 или Ст 3, имеющей диаметр 6 мм). В верхней части дымохода предварительно укладывают изоляцию из рубероида. Шапка обычно выступает на несколько сантиметров за пределы ствола дымовой трубы так, чтобы с каждой стороны образовывались капельники – если их не будет, облицовка дымохода постоянно будет подвергаться воздействию талой и дождевой воды, которая будет стекать по нижней поверхности шапки. К тому же необходимо оставить в шапке выпускные отверстия для газоотводящих и дымовых каналов.

Насадки. Порой бывает, что из-за ландшафтных или климатических особенностей местности даже в дымовых трубах с правильной проектировкой могут возникать некоторые проблемы с тягой. В тех местах, где недалеко от дымовой трубы находится элемент постройки, который провоцирует опрокидывание тяги, являясь препятствием для ветра, или где просто дуют сильные ветры, иногда могут установить дымоходную насадку – бетонную или жестяную.

Существует особый вид насадок – строительные дефлекторы. Их изготавливают из бетона или из стального листа. Устройство дефлекторов бывает разным. Они устанавливаются над устьем дымовой трубы, чтобы защищать каналы от мусора (опадающих листьев, например) и намокания.

Жестяные воротники. В большинстве случаев место прохода через крышу дымовой трубы закрывают воротником из листового металла (алюминий, оцинкованная сталь или медь), который состоит из профилированных фартуков. Это делается для предотвращения протечек воды. Также для защиты чердака от атмосферных осадков выложить кладку ствола дымовой трубы могут с использованием кирпичного расширения («выдры») на высоте 10-15 см над кровельным покрытием.

Это делает возможным отвод стекающей по дымовой трубе дождевой воды на кровлю, как можно дальше от места прохода через крышу дымовой трубы. В случаях если дымовая труба очень широкая или крыша является довольно крутой, в затрубном фартуке воротника, который устанавливается со стороны конька, профилируют пирамидальный выступ для предотвращения скапливания воды и снега.