Установка поликарбоната своми руками

Каковы особенности при работе с сотовым поликарбонатом? Что необходимо учитывать при проектировании каркаса конструкции сотового поликарбоната?

polikarbona

Следует помнить о том, что панели нужно монтировать в пленке, а снимать ее уже после монтажа.

Чтобы установить сотовый поликарбонат, необходимо учитывать:

  • воздействие снеговых и ветровых нагрузок;
  • экономичный раскрой и стандартные размеры;
  • допустимые для арочных конструкций радиусы изгиба;
  • термическое расширение;
  • необходимость комплектации монтажными элементами (термошайбы, самоклеящиеся ленты, торцевые и соединительные профили, саморезы).
Monolitnyj

Схема монолитного поликарбоната

Стандартная ширина панелей – 2100 мм. Длина также может быть 3000 мм, 6000 мм или 12000 мм. Ребра жесткости располагаются по длине. Края панелей по длинной стороне необходимо расположить на несущих опорах каркаса. Потому продольные опоры устанавливают с шагом 1050 мм или 700 мм (вдобавок к зазору на дистанцию меж панелями). Для соединения между собой панелей с одновременным закреплением их к продольным опорам каркаса нужно применять соединительные специальные профили. У поперечной обрешетки необходимо крепить саморезами, которые имеют термошайбы.

В принципе, можно целиком монтировать панель, но как показывает практика, надежнее и гармоничнее конструкции шириной 1050 мм и 700 мм. При их установке применяется меньшее количество термических шайб, а иногда можно обойтись и без точечного крепления.

Правильный подбор шага поперечной обрешетки и продольных опор – важнейшее условие надежности конструкции.

Нейтрализация термического расширения

Kreplenie

Схема крепления поликарбоната.

Панели сотового поликарбоната при изменении температуры окружающей среды подвергаются температурной деформации. Учесть при сборке и проектировании конструкции и рассчитать степень изменения линейных размеров устанавливаемых панелей вовсе несложно, но необходимо, чтобы панели в установленном виде могли расширяться, сжиматься на требуемую им величину без нанесения конструкции какого-либо ущерба.

Изменение ширины (длины) листа рассчитывается по формуле:

  • ∆L = Lx∆TxKr;
  • где L – ширина (длина) (м);
  • ∆T – изменение температуры в градусах по Цельсию;
  • Kr = 0,065мм/°С*м – коэффициент температурного линейного расширения для материала поликарбонат.

К примеру, при сезонном изменении температур от -40 до +40 °С каждый м претерпевает изменение на ∆L = 1x80x0,065 = 5,2 мм.

Следует при этом учесть, что цветные панели на 10-15°C больше нагреваются, чем белые и прозрачные. ∆L для цвета «бронза» может доходить до 6 мм на один м их ширины и длины. В районах с не так ярко выраженными суровыми климатическими условиями, конечно, изменение линейных размеров существенно ниже.

Нужно оставлять при соединении и креплении панелей в плоскости между собой термические зазоры, а также при коньковых и угловых соединениях, применяя для монтажа специальные угловые, соединительные, коньковые профили. Во время точечного крепления панелей к каркасу конструкции рекомендуется использовать саморезы, имеющие специальные термошайбы, а отверстия нужно делать чуть больше.

Невозможно устанавливать конструкции на улице, не учитывая термическую деформацию. Это способно вызвать их коробление летом и повреждение вплоть до разрыва зимой.

Ориентация при проектировании и монтаже

listov

Схема монтажа поликарбоната.

Внутренние ребра жесткости располагаются по длине в сотовом поликарбонате (а она может достигать до 12 м). Панель в конструкции должна быть таким образом ориентирована, чтобы конденсат, образующийся внутри нее, мог по внутренним каналам панели стекать и выходить наружу.

  1. Ребра жесткости в арочной конструкции должны располагаться по дуге.
  2. Ребра жесткости при устройстве вертикального остекления обязаны вертикально располагаться, а в скатной конструкции – вдоль ската.

Учтите данные условия монтажа при расчете количества, проектировании панелей, их раскрое и монтаже.

Для использования на улице применяется сотовый поликарбонат с защитным ультрафиолетовым стабилизирующим слоем, который нанесен на внешнюю поверхность листа. У защитной пленки с данной стороны листа есть специальная маркировка.

Чтобы не ошибиться, панели нужно монтировать в пленке, а снимать ее уже после монтажа.

Нельзя панели изгибать по радиусу меньшему, чем минимальному радиусу изгиба, указанному производителем для панели избранной структуры и толщины.

http://youtu.be/Z4VgRcYVAFM

Нельзя нарушать ориентацию.

Поликарбонат: нарезка панелей

Сотовый поликарбонат очень легко режется. Листы толщиной от 4 мм до 10 мм режутся при помощи ножа, но для прямой и лучшей резки советуют применять высокоскоростные пилы с упором, которые имеют лезвие с неразведенными мелкими зубьями, твердыми армированными сплавами. В течение резки листы необходимо поддерживать для избежания вибрации.

Сверление отверстий

Для сверления применяются стандартные металлические острые сверла. Сверление производится меж ребрами жесткости. Отверстие нужно удалять от края хотя бы на 40 мм.

Характеристики сверл:

  1. Угол сверления – 90-118°.
  2. Угол заточки – 30°.
  3. Скорость подачи – 0,2-0,5мм/об.
  4. Скорость резания – 10-40м/мин.

Герметизация торцов
Необходимо правильно закрыть торцы. В арочных конструкциях нужно оба торца конструкции закрыть перфорированной лентой. При наклонном и вертикальном положениях верхние торцы закрывают герметично алюминиевой сплошной самоклеящейся лентой, а нижние – перфорированной лентой, обеспечивающей сток конденсата и препятствующей проникновению пыли.

http://youtu.be/Ezh7AuizLdg

Таковы особенности при работе с сотовым поликарбонатом.